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正代機(jī)械(昆山)有限公司

18
  • 2022

    01-06

    選購高效率數(shù)控車床時(shí)要考慮以下幾個(gè)因素

    高效率數(shù)控車床較好的解決了形狀雜亂。精細(xì)。中小批量零件加工問題,而隨著核算機(jī)輔佐設(shè)計(jì)。核算機(jī)輔佐制作。核算機(jī)輔佐工藝等新技能的應(yīng)用,特別是在主動(dòng)化和柔性化制作系統(tǒng)中發(fā)揮著不行替代的效果,為產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代推波助瀾。為此也推動(dòng)了數(shù)控技能本身的不斷完善和開展。高精度數(shù)控車床狹義的說就是以數(shù)字字符形式操控機(jī)床運(yùn)動(dòng),完結(jié)機(jī)械加工的機(jī)床。高效率數(shù)控車床選購時(shí)要考慮以下幾個(gè)因素:1、切削深度t。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的狀況下,t就等于加工余量,這是進(jìn)步生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。為了保證零件的加工精度和外表粗
  • 2021

    12-13

    立式加工中心撞刀的原因建議收藏!

    立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺(tái)為長(zhǎng)方形,無分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸,并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái),用以加工螺旋線類零件。我們?cè)谑褂脮r(shí)出現(xiàn)撞刀是什么原因呢?下面一起來看看吧!一、立式加工中心撞刀原因分析及預(yù)防1.程序編寫錯(cuò)誤工藝安排錯(cuò)誤,工序承接關(guān)系考慮不周詳,參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。例:A.坐標(biāo)設(shè)定為底為零,而實(shí)際中卻以頂為0;B.安全高度過低,導(dǎo)致刀具不能*抬出工件;C.二次開粗余量比前一把刀少;程序?qū)懲?
  • 2021

    12-13

    立式加工中心的加工精度差?試試這五個(gè)小技巧吧!

    立式加工中心加工精度超差主要表現(xiàn)為:內(nèi)孔加工表面粗糙度值高、鉸出的內(nèi)孔不圓、鉸出的孔位置精度超差、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑增大、孔徑縮小等。下面為您介紹五個(gè)小技巧解決加工精度差的問題:一、鉸出的孔位置精度超差產(chǎn)生原因:可能是由于立式加工中心的導(dǎo)向套磨損、導(dǎo)向套底端距工件太遠(yuǎn)、導(dǎo)向套長(zhǎng)度短、精度差以及主軸軸承松動(dòng)等原因造成。解決措施:立式加工中心鉸孔時(shí)如出現(xiàn)孔的位置精度超差可按上述易出問題作以下維修定期更換導(dǎo)向套、加長(zhǎng)導(dǎo)向套,提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度、及時(shí)維修機(jī)床、
  • 2021

    11-10

    立式加工中心在開機(jī)前應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備?

    工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。那么我們?cè)谑褂昧⑹郊庸ぶ行闹皯?yīng)該做哪些準(zhǔn)備呢?下面我們一起來看看吧?、?銅料來料后首先要檢查尺寸是否正確;②.是否有做模師傅標(biāo)注的OFFSET基準(zhǔn)角方向有特殊孔位的要對(duì)照孔位圖作位置檢查。③對(duì)于改模要看清對(duì)刀平面有無變化,外形有沒有重新磨過等,裝夾①墊鐵一般放在
  • 2021

    11-10

    立式加工中心調(diào)試的步驟快來看看吧!

    立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時(shí),切屑不易排出,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進(jìn)行。那么我們?cè)谑褂檬菓?yīng)該如何進(jìn)行調(diào)試呢?1、按說明書的要求給立式加工中心的各個(gè)潤滑點(diǎn)加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。2、給立式加工中心通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后,再全面供電.觀察各部件有無報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用.使機(jī)床的各個(gè)環(huán)
  • 2021

    04-20

    學(xué)會(huì)這8個(gè)知識(shí)點(diǎn)讓你明白一臺(tái)高速進(jìn)口車床是如何組成的

    高速進(jìn)口車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。高速進(jìn)口車床組成部分:主軸箱:又稱床頭箱,它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速,同時(shí)主軸箱分出部分動(dòng)力將運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱。主軸箱中的主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量,一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低,則機(jī)床的使用價(jià)值就會(huì)降低。進(jìn)給箱:又稱走刀箱,進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu),調(diào)整其變速機(jī)
  • 2021

    04-07

    關(guān)于高剛性數(shù)控車床的那些一定要了解的基本知識(shí)總結(jié)

    高剛性數(shù)控車床是精密,經(jīng)濟(jì),實(shí)用的加工機(jī)床,應(yīng)用于汽車,石油等行業(yè)精密機(jī)械加工,可實(shí)現(xiàn)軸類,套類,盤類的內(nèi)外圓表面,錐面螺紋等加工。數(shù)控車床具有的系統(tǒng)性的機(jī)械相關(guān)偏差,可以被系統(tǒng)記錄,但由于存在溫度或機(jī)械負(fù)載等環(huán)境因素,在后續(xù)使用過程中,偏差仍然可能出現(xiàn)或增加。在這些情況下,可以提供不同的補(bǔ)償功能。使用實(shí)際位置編碼器(如光柵)或額外的傳感器獲得的測(cè)量值來補(bǔ)償偏差,從而獲得更佳的加工效果。高剛性數(shù)控車床組成:主機(jī),他是數(shù)控機(jī)床的主體,包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削
  • 2021

    03-16

    鉆銑攻牙加工中心塑膠模具設(shè)計(jì)方案要考慮到的構(gòu)造因素詳細(xì)分析

    在開展鉆銑攻牙加工中心生產(chǎn)加工的情況下,加工模具的設(shè)計(jì)方案是尤為重要的,由于不論是澆筑系統(tǒng)軟件或是磨具精密度都擁有嚴(yán)苛的規(guī)定的,此外針對(duì)磨具的表面也擁有規(guī)定,例如遭受樣子及外型、壁厚、成形方式、后制作工藝、磨具種類與構(gòu)造、出模方式及成形機(jī)構(gòu)造等要素的影響。那麼鉆銑攻牙加工中心生產(chǎn)加工針對(duì)鉆銑攻加工模具究竟又有哪些規(guī)定呢?鉆銑攻牙加工中心設(shè)計(jì)方案因素塑膠模具設(shè)計(jì)方案要考慮到的構(gòu)造因素有:1、臨床診斷面,即磨具合閉時(shí)型腔與模座互相配合的觸碰表層。它的部位和方式的選中,受產(chǎn)品樣子及外型、壁厚、成形方式
  • 2021

    03-02

    重型立式加工中心機(jī)和臥式加工中心機(jī)都有哪些區(qū)別?看完就明白了

    重型立式加工中心機(jī)是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯(lián)動(dòng),一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。重型立式加工中心機(jī)立柱高度是有限的,對(duì)箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便;刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測(cè)量方便,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)行停機(jī)處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面;三個(gè)坐
  • 2021

    02-23

    重切削數(shù)控車床如何選擇合適的刀具?這些技巧你一定要學(xué)會(huì)

    重切削數(shù)控車床選擇合適切削刀具對(duì)機(jī)加工生產(chǎn)企業(yè)的成功至關(guān)重要。這也是一項(xiàng)不斷反復(fù)的工作,并將直接影響到產(chǎn)品加工周期及工廠競(jìng)爭(zhēng)力。重切削數(shù)控車床挑選刀具需要考慮與機(jī)床的匹配性,以及利用短時(shí)間、低成本加工出高品質(zhì)的零件。我們將從以下15個(gè)方面探討如何進(jìn)行刀具選擇!1、重要的刀具任何一把刀具停止工作,都意味著生產(chǎn)出現(xiàn)停頓。但并不意味著每把刀具都具有同樣重要的地位。切削加工時(shí)間長(zhǎng)的刀具對(duì)生產(chǎn)周期的影響更大,因此同等前提下,應(yīng)當(dāng)給予這把刀具更多關(guān)注。此外,還應(yīng)該注意加工關(guān)鍵部件及加工公差范圍要求嚴(yán)格的刀具
  • 2021

    02-02

    進(jìn)口cnc加工中心操作的詳細(xì)步驟說明,學(xué)習(xí)數(shù)控*!

    今天給大家講講進(jìn)口cnc加工中心操作全過程,需要的朋友們收藏了!01、開機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)口cnc加工中心在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后,首先回機(jī)床參考零位(即回零),使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。02、裝夾工件工件裝夾前要先清潔好各表面,不能粘有油污、鐵屑和灰塵,并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面,使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固,能可靠地夾緊工件,對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上;機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈,無鐵屑、灰塵、油污;墊鐵一般放在工件的四角,對(duì)
  • 2021

    01-13

    cnc立式加工中心機(jī)的那些常見問題匯總,漲知識(shí)了!

    cnc立式加工中心機(jī)在實(shí)際加工生產(chǎn)中往往會(huì)出現(xiàn)各種問題。為了更好的提高加工效率和保障加工質(zhì)量,我們對(duì)立式加工中心的常見問題進(jìn)行了總結(jié),并給出有效的改進(jìn)方法,方便大家更準(zhǔn)確的調(diào)試切削速度、進(jìn)給量、切削深度。常見問題一:工件過切工件過切的外部原因往往是刀具強(qiáng)度不夠或尺寸不合適,而內(nèi)部原因有可能是操作操作不規(guī)范員、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、切削余量設(shè)置不均勻而導(dǎo)致了公差太大,終造成了工件過切而生產(chǎn)了加工誤差。解決這一問題,添加清角程序時(shí)余量盡量留均勻、刀具盡可能的使用大一點(diǎn)、利用立式加工中心的SF功能微調(diào)度逐
  • 2021

    01-06

    穩(wěn)定高速排屑快,詳細(xì)解讀斜床式CNC車床的三個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)

    斜床式CNC車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。斜床式CNC車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交,成一個(gè)斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯,在相同導(dǎo)軌寬度的情況下,斜床身的X向拖板比平床身的要長(zhǎng),應(yīng)用在車床的實(shí)際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。斜床身數(shù)
  • 2020

    12-17

    大型cnc車床加工零件的這些細(xì)節(jié)你一定要注意了

    大型cnc車床加工柔性好,自動(dòng)化程度高,特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線,曲面零件,以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體,棱體零件,在多品種、小批量生產(chǎn)情況下,使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。大型cnc車床加工工藝問題的處理與普通加工基本相同,但又有其特點(diǎn)。因此,在設(shè)計(jì)零件的數(shù)控加工工藝時(shí),既要遵循數(shù)控加工柔性好,自動(dòng)化程度高,特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線,曲面零件,以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體,棱體零件,在多品種、小批量生產(chǎn)情況下,使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。大型cnc車床加工
  • 2020

    12-02

    進(jìn)口數(shù)控車床的備件儲(chǔ)備也是有學(xué)問的,快來看你做對(duì)了沒?

    為了保證進(jìn)口數(shù)控車床設(shè)備在生產(chǎn)中正常運(yùn)行,提倡自己動(dòng)手修復(fù)已損壞的器件。但數(shù)控器件一般技術(shù)含量高,大都有知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù),無法輕易修復(fù),必須儲(chǔ)備必要的備件。備件儲(chǔ)備量的大小和品種選擇,一直是一個(gè)有爭(zhēng)議的話題,儲(chǔ)備太多占用資金量過大,形成浪費(fèi);儲(chǔ)備太少,又不能滿足生產(chǎn)需要。進(jìn)口數(shù)控車床設(shè)備的備件儲(chǔ)備,可根據(jù)以下幾個(gè)因素確定:(1)儲(chǔ)備量一般不突破購進(jìn)時(shí)設(shè)備價(jià)格的5%,當(dāng)然這是個(gè)參考量,具體還應(yīng)看該設(shè)備的其它因素情況。(2)參照進(jìn)口數(shù)控設(shè)備的機(jī)、電復(fù)雜系數(shù)。復(fù)雜系數(shù)大,相應(yīng)的儲(chǔ)備量可稍大,反之,可稍小。
  • 2020

    11-14

    高精度CNC加工中心為什么會(huì)出現(xiàn)誤差?這4個(gè)原因你要注意!

    高精度CNC加工中心由數(shù)字控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字量作為指令信息對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)加工的銑床。在整個(gè)數(shù)字控制系統(tǒng)中將主軸起停、主軸變速、進(jìn)退刀、刀具與工件相對(duì)位移等操作都用數(shù)字化來表示,大大的提高了整個(gè)加工過程中的穩(wěn)定性,從而提高了數(shù)控銑削的加工精度,減小了加工誤差。但是,由于存在CNC加工中心本身的精度和加工過程中的控制誤差,會(huì)出現(xiàn)加工精度下降,造成加工超差現(xiàn)象,那么由于CNC加工中心自身部件引起加工精度下降的因素有哪些呢?下面就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下:一、高精度CNC加工中心高速電主軸誤差主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到80
  • 2020

    11-04

    全自動(dòng)數(shù)控車床的作業(yè)原理和加工功用

    全自動(dòng)數(shù)控車床具有自動(dòng)加工,加工速度快、雜亂零件一次加工成型,加工精度準(zhǔn)確可靠,進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序,全過程經(jīng)一次加工即可完成。全自動(dòng)數(shù)控車床是一種高性能,高精度,低噪音的走到式的機(jī)床,是經(jīng)過數(shù)控體系來操控加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床。另外也有一些液壓自動(dòng)車床與氣動(dòng)自動(dòng)車床以及走心式自動(dòng)車床,其根本核心是能夠經(jīng)過必定設(shè)置與調(diào)教后能夠長(zhǎng)期自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品。一切操控均經(jīng)過微電腦編程來完成。選用操作面板旋鈕方法或按鍵設(shè)定方法來選用各種程序運(yùn)轉(zhuǎn)模式
  • 2020

    11-04

    高精度數(shù)控車床要考慮的因素

    數(shù)控車床具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊(cè),并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。高精度數(shù)控車床具體要考慮以下幾個(gè)因素:1、切削深度t。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下,t就等于加工余量,這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床。2、切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中,一般L的取值范圍為:L=(0.6~0.9)d。3、切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施,但v與刀具耐
  • 2020

    11-03

    盤點(diǎn)高精度數(shù)控車床的那些技術(shù)難點(diǎn)

    高精度數(shù)控車床之所以可以或許達(dá)到比通俗機(jī)床高得多的精度根本別在于CNC和步進(jìn)電機(jī)(或者說伺服系統(tǒng))CNC抽象點(diǎn)來說,就是將需要加工零件的走刀進(jìn)行“數(shù)字化”。對(duì)于我們現(xiàn)有的矯捷的五軸加工核心來說,高精度數(shù)控車床一個(gè)加工核心本來只可以或許進(jìn)行三軸進(jìn)給和兩軸扭轉(zhuǎn),但之所以可以或許加工出復(fù)雜曲面,環(huán)節(jié)就在于軸之間的“聯(lián)動(dòng)”即軸與軸之間的彼此共同。素質(zhì)上這種聯(lián)動(dòng),需要的是數(shù)學(xué)和編程程度。高精度數(shù)控車床難點(diǎn)則是插補(bǔ),計(jì)較機(jī)是只能走直線的,而我們需要的則是良多很是復(fù)雜的曲線,因而人們用“足夠稠密”的折線來迫近
  • 2020

    10-15

    給車銑復(fù)合車床裝配夾具時(shí)哪些地方容易出錯(cuò)

    車銑復(fù)合車床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床,車銑復(fù)合車床加工主要用于加工零件上的平面、溝槽、缺口、花鍵及成形面等,通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。按照銑削時(shí)的進(jìn)給方式通常將車銑復(fù)合車床夾具分為直線進(jìn)給式、圓周進(jìn)給式、及靠模銑夾具。自適應(yīng)控制可根據(jù)切削條件的變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù),使加工系統(tǒng)能保持*工作狀態(tài),從而得到較高的加工精度和較低的表面粗糙度,同時(shí)也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率,達(dá)到改進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的目的。
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