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2022
12-13

一文幫助你更了解斜床身數(shù)控車床
斜床身數(shù)控車床采用45度斜床身設(shè)計，超剛性扭矩結(jié)構(gòu)，保證重負荷切削時，床身不易變形，傾斜角度的安裝，更換和檢查更加容易，高精度滾珠螺桿及主軸，保證至高的精度及表面光澤度。斜床身數(shù)控車床主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合較佳的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。機床選用滾珠絲杠和直線滾動導(dǎo)軌付,傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。斜床身數(shù)控車床產(chǎn)品介紹：1、高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計：由于機床床身采用鑄造成形，具備較大的承載截面，
2022
11-18

你知道影響數(shù)控車床切削效率的因素有哪些嗎？
數(shù)控車床的切削效率會受到人為因素、環(huán)境因素還有機床本身因素的影響。下面我們來說說眾多因素中的切削量和刀具對數(shù)控車床加工的影響。合理的切削用量可以提高CNC數(shù)控車床的效率。當(dāng)切削速度提高10倍，進給速度提高20倍，遠遠超越傳統(tǒng)的切削后，切削機理發(fā)生了根本的變化。其結(jié)果是：單位功率的金屬切除率提高了30%～40%，切削力降低了30%，刀具的切削壽命提高了70%，大幅度降低了留在工件上的切削熱，切削振動幾乎消失；切削加工發(fā)生了本質(zhì)性的飛躍。根據(jù)目前CNC數(shù)控車床的情況來看，增加每齒進給量，提高生產(chǎn)率及
2022
09-16

關(guān)于數(shù)控機床的基本組成部分介紹
數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。加工程序載體數(shù)控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數(shù)控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心?，F(xiàn)代數(shù)
2022
09-16

日常數(shù)控車床加工的分類有哪些呢？
(1)一般數(shù)控車床加工。這類數(shù)控車床加工和傳統(tǒng)的通用車床加工一樣，有數(shù)控的車、銑、鏜、鉆、磨床等機械加工方式，這類數(shù)控車床加工的工藝可能性和通用機床相似，不同的是它能加工復(fù)雜形狀的零件。(2)CNC數(shù)控車床加工。這類數(shù)控車床加工是在一般數(shù)控車床加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在一般數(shù)控車床上加裝一個刀庫(可容納10-100多把刀具)和自動換刀裝置而構(gòu)成的一種帶自動換刀裝置的數(shù)控車床(又稱多工序數(shù)控車床或鏜銑類加工中心，習(xí)慣上簡稱為加工中心)，這使數(shù)控車床加工更進一步地向自動化和高效化方向發(fā)展。(3)
2022
08-23

關(guān)于數(shù)控車床的工藝與工裝你了解多少呢？
數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個方面：一、合理選擇切削用量對于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極
2022
08-23

你知道斜床身數(shù)控車床有哪些性能特點嗎？
斜床身數(shù)控車床是一種高精度、率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。斜床身數(shù)控車床的性能特點：1、斜床身數(shù)控車床直線滾動導(dǎo)軌滿足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償?shù)都獾哪p。3、斜床身數(shù)控車
2022
06-17

你知道什么是鉆銑加工中心嗎？
鉆攻中心是一種切削金屬的CNC機床，通常也稱為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆銑中心”“鉆銑加工中心”等。是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率最快且高精度的機床。是由傳統(tǒng)的金屬切削機床-立式加工中心(電腦鑼)衍生出來的，占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬，不適合重切削。配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫、BT30直結(jié)式主軸、大螺距絲桿及滾柱式線性導(dǎo)軌。鉆攻中心選擇鉆攻中心的生產(chǎn)廠家針對各分類、各定位優(yōu)劣性不一，選擇鉆攻中心應(yīng)針對所需加工的產(chǎn)品做出
2022
06-17

硬軌數(shù)控車床和線軌數(shù)控車床的區(qū)別在哪里呢？
相信我們常聽到數(shù)控車床有硬軌與線軌之分，在選購不由自主會問道：究竟硬軌好還是線軌好呢？兩個有什么區(qū)別呢？硬軌數(shù)控車床指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌，也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的，比方鑲鋼導(dǎo)軌，便是加工后釘接在床身上的。線軌數(shù)控車床一般指翻滾導(dǎo)軌，便是現(xiàn)在機床職業(yè)常常用到的線性模組中用到的那種，我們一般稱這類元件為“直線導(dǎo)軌”。直線導(dǎo)軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制，是一
2022
06-15

高剛性數(shù)控車床的工作原理是什么
高剛性數(shù)控車床主軸采用P4級精密斜角滾珠軸承。主軸為三點軸承支撐設(shè)計，除了提升主軸之剛性，并可降低主軸溫升變形問題。特殊設(shè)計的主軸構(gòu)造，除了適合高速精密車削，也適合低速重切削。高剛性數(shù)控車床的工作原理：1、高剛性的平式整體床身該系列機床采用平式整體床身，砂型工藝鑄造，內(nèi)部筋形布局合理，導(dǎo)軌面寬，床身整體剛性高。采用中頻淬火，硬度達HRC50以上，床鞍、滑板滑動導(dǎo)軌面貼塑處理，使得進給系統(tǒng)的剛度，摩擦阻尼系數(shù)等動、靜態(tài)特性都處于良好狀態(tài)，由于動、靜摩擦系數(shù)接近，減少了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生；使得機床剛
2022
06-02

斜床身數(shù)控車床竟然有如此多的優(yōu)點
斜床身數(shù)控車床是一種半閉環(huán)式的數(shù)控車床，是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工軸、盤類零件的自動化車床，數(shù)控車床能實現(xiàn)X和Z聯(lián)動控制，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，還具有各種加工固定循環(huán)、加工過程圖形顯示、人機話、故障自動診斷、離線編程、和計算機聯(lián)機進行計算機輔助制造，能進行復(fù)雜表面的加工。數(shù)控車床配備多工位刀塔，具有廣泛的加工藝性能，可實現(xiàn)軸類、盤類零件外內(nèi)孔、端面、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜件加工，適用于批量加工。斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面
2022
05-13

一文讀懂精密cnc車床的安裝方法
精密cnc車床是使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。精密cnc車床的安裝方法：起吊和運輸機床的起吊和就位，應(yīng)使用制造廠提供的專用起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位?；A(chǔ)及位置機床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，位置應(yīng)遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基
2022
05-05

使用高效率數(shù)控車床的好處都有哪些呢
高效率數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。是解決航天產(chǎn)品零部件多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題，實現(xiàn)高效、自動化加工的有效途徑。1，自動化程度高，可以降低操作人員的體力勞動強度。數(shù)控加工過程是按照輸入程序自動完成的，操作人員只需要開始對刀、裝卸工件、更換刀具，就要觀察和監(jiān)督車床的運行。2，加工零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控車床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，很容易保證一批零件尺寸的一致性。只要工藝設(shè)計和程序正確合理，操作精心，零件就能獲得更高的
2022
04-18

3分鐘學(xué)會重型立式加工中心機的操作步驟
重型立式加工中心機在實際加工生產(chǎn)中往往會出現(xiàn)各種問題。為了更好的提高加工效率和保障加工質(zhì)量，我們對立式加工中心的常見問題進行了總結(jié)，并給出有效的改進方法，方便大家更準(zhǔn)確的調(diào)試切削速度、進給量、切削深度。重型立式加工中心機的操作步驟：1.為了簡化定位和安裝，夾具的每個定位表面應(yīng)該具有相對于立式加工中心機的加工原點的坐標(biāo)尺寸。2.為了確保零件安裝方向與編程中選擇的工件坐標(biāo)系和機床坐標(biāo)系一致，應(yīng)定向夾具、零件。3.它可以在短時間內(nèi)拆卸，并變成適合新工件的夾具。由于立式加工中心機的輔助時間被壓縮到很短的
2022
04-07

重切削數(shù)控車床在加工時應(yīng)考慮以下幾方面
重切削數(shù)控車床是一種橫梁升降式數(shù)控單柱立式車床，采用一個垂直的刀架在橫梁上移動，主運動采用了先進的無級變頻調(diào)速裝置，刀架上下移動和刀架水平移動都是采用伺服電機通過消隙齒輪帶傳動，傳動機構(gòu)大大簡化，操作簡便、快捷，由于該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)格*，具有加工工藝范圍大、自動化水平好、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省工裝。重切削數(shù)控車床是一種橫梁升降式數(shù)控單柱立式車床，采用一個垂直的刀架在橫梁上移動，主運動采用了先進的無級變頻調(diào)速裝置，刀架上下移動和刀架水平移動都是采用伺服電機通過消隙齒輪帶傳動，傳動機構(gòu)大大簡化，操作簡便、
2022
03-11

詳細解讀高精度中國臺灣加工中心的技術(shù)特點
高精度中國臺灣加工中心可自動完成銑、鏜、鉆、擴、攻絲(剛性攻絲)等多種工序的加工，用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。適用于板類、盤類、殼體類等精密零件的中小批量生產(chǎn)。泛應(yīng)用于航空、航天、汽車零部件及模具等行業(yè)的三維復(fù)雜零件加工。床鞍和工作臺均采用三組精密直線導(dǎo)軌，五個滑塊固定，采用伺服電機通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動床鞍、工作臺實現(xiàn)X、Y二個方向的進給，優(yōu)化的軸承布局，絲杠兩端軸承采用P4級60°接觸角的配對組合的滾珠絲杠軸承，且滾珠絲杠均進行預(yù)拉伸，
2022
03-02

高精度CNC加工中心一般哪幾個部分組成
高精度CNC加工中心也叫做計算機數(shù)字控制機床(英文簡稱CNC)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。高精度CNC加工中心一般由下列幾個部分組成：①主機，它是數(shù)控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。②數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲
2022
02-21

專業(yè)人員告訴你斜床式CNC車床的選用原則
斜床式CNC車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。斜床式CNC車床的選用原則：前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸
2022
02-15

進口數(shù)控車床螺紋編程切削方法，看完秒懂
在進口數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運動關(guān)系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)(即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn))，刀具應(yīng)均勻地移動一個(工件的)導(dǎo)程的距離。以下通過對普通螺紋的分析，加強對普通螺紋的了解，以便更好的加工普通螺紋。在目前的進口數(shù)控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進式切削方法、G92直進式切削方法和G76斜進式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。1、
2022
01-11

淺談使用高精度數(shù)控車床時要注意的問題
高精度數(shù)控車床主軸具前后迷宮環(huán)設(shè)計，可避免水氣與粉塵侵入。主軸支撐采用NN復(fù)列式滾柱軸承與止推滾珠軸承。皮帶采用V溝設(shè)計強化傳導(dǎo)馬力。高精度數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個方面：1.合理選擇切削用量切削用量(ap、f、v)選擇是否合理，對于能否充分發(fā)揮機床潛力與刀具切削性能，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本和安全操作具有很重要的作用。粗車時，首先考慮選擇一個盡可能大的背吃刀量ap，其次選擇一個較大的進給量f，最后確定一個
2022
01-06

選購高效率數(shù)控車床時要考慮以下幾個因素
高效率數(shù)控車床較好的解決了形狀雜亂。精細。中小批量零件加工問題，而隨著核算機輔佐設(shè)計。核算機輔佐制作。核算機輔佐工藝等新技能的應(yīng)用，特別是在主動化和柔性化制作系統(tǒng)中發(fā)揮著不行替代的效果，為產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代推波助瀾。為此也推動了數(shù)控技能本身的不斷完善和開展。高精度數(shù)控車床狹義的說就是以數(shù)字字符形式操控機床運動，完結(jié)機械加工的機床。高效率數(shù)控車床選購時要考慮以下幾個因素：1、切削深度t。在機床、工件和刀具剛度允許的狀況下，t就等于加工余量，這是進步生產(chǎn)率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和外表粗

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