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煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司
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我公司專業(yè)生產(chǎn)鋼球，年產(chǎn)量約6000噸。光球機(jī)較多，磨削液消耗量較大，成本有些高。公司準(zhǔn)備對(duì)磨削液處理系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。原來(lái)采用zui原始的自然沉淀人工挖泥的方法，此法帶出磨削液多，而且鐵泥不好儲(chǔ)存污染環(huán)境。前段時(shí)間試探性購(gòu)買一臺(tái)小型磁性分離器進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)效果有所改善。我們想將整個(gè)磨削液集中到一起集中處理、集中供液。這樣有很多好處：減少了磨削液浪費(fèi)問(wèn)題；提高了磨削液的清潔度，提高了磨削效率；避免了環(huán)境污染問(wèn)題?？吹劫F公司專業(yè)生產(chǎn)過(guò)濾分離設(shè)備，我們便向你們咨詢。不知貴公司是否做過(guò)類似案例？請(qǐng)幫忙推薦
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RFGL磨齒機(jī)冷卻過(guò)濾系統(tǒng)訂貨要求：1.2個(gè)水槽一組，按確認(rèn)位置對(duì)稱布置2.冷卻液過(guò)濾裝置放置在水槽頭部位置，冷卻液由水槽引流到過(guò)濾裝置，煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)公司過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾潔凈度應(yīng)滿足精密磨削要求。3.冷卻液噴射系統(tǒng)分設(shè)2臺(tái)水泵，低壓泵輸出壓力6-7公斤，高壓泵輸出壓力18-21公斤，每臺(tái)水泵流量大于120升每分4.低壓冷卻液用于工件磨削冷卻，設(shè)5個(gè)噴嘴，內(nèi)2外3；高壓冷卻液用于砂輪修整冷卻﹑清洗，設(shè)3個(gè)噴嘴，內(nèi)2外15.高低壓冷卻液分別通過(guò)2根總管（1-5吋），泵至2個(gè)分流塊處，分流塊分別放在動(dòng)
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切削液過(guò)濾器要求目的：減少油箱清理次數(shù)，提高工作效率防止管道堵塞，減少異常斷刀的情況發(fā)生延長(zhǎng)切削油及刀具的使用壽命提高加工精度，保證產(chǎn)品品質(zhì)要求：浮油過(guò)濾清理（過(guò)濾效果98%以上，即目測(cè)基本沒(méi)有浮油）沉淀的積屑過(guò)濾清理（過(guò)濾效果98%以上，即用工具或手撈不到沉淀的鋁屑）懸浮的鋁屑過(guò)濾清理（過(guò)濾效果98%以上，用濾布過(guò)濾看不到明顯的鋁屑）要分開(kāi)粗過(guò)濾﹑精過(guò)濾兩層過(guò)濾裝置?？商峁┎煌鹊臑V網(wǎng)供選擇適用于水溶性﹑乳化性切削油（濃度5%-9%）煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)公司過(guò)濾器的能力要達(dá)到1000l/h，（現(xiàn)
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切屑輸送裝置的主要作用是將機(jī)床工作區(qū)域內(nèi)的切屑率排出去，從而保證各臺(tái)機(jī)床或自動(dòng)線的工作正常進(jìn)行，否則，將影響機(jī)床或自動(dòng)線的可靠性、加工精度、自動(dòng)化程度和環(huán)境的清潔度等。因此，輸送裝置對(duì)于現(xiàn)代化工廠提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。切屑是在對(duì)金屬進(jìn)行切削加工時(shí)產(chǎn)生的，因此輸送效果與切屑形狀、產(chǎn)生的條件等諸多因素有關(guān)。切屑集中輸送線根據(jù)不同的切屑可分為用于顆粒狀切屑的刮板式輸送裝置，用于卷屑的鏈板輸送裝置，用于團(tuán)狀切屑的叉桿式輸送裝置。切屑集中輸送線一般在一個(gè)車間里設(shè)置一條主輸送裝置和若干支線輸送裝置。機(jī)床產(chǎn)生
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槍鉆精過(guò)濾油箱說(shuō)明過(guò)濾形式為磁力排屑器+渦旋分離器+管路過(guò)濾器，過(guò)濾精度為20μm；渦旋分離器和管路過(guò)濾器均為雙列并聯(lián)，同時(shí)管路過(guò)濾器濾芯更換時(shí)能保證不停機(jī).槍鉆用變量葉片泵組,高壓泵吸入口安裝吸有油過(guò)濾器。高壓泵出口安裝單向閥、疊加式節(jié)流閥、電磁換向閥、壓力繼電器、壓力表開(kāi)關(guān)、耐震壓力表；zui后一級(jí)精過(guò)濾油箱分為熱油箱與冷油箱，油冷機(jī)進(jìn)油口接熱油箱，出油口接冷油箱，保證槍鉆油的良好冷卻效果。冷卻箱周邊帶走線槽、吊耳，并配備6個(gè)地腳螺栓。冷卻箱所有電機(jī)的電源線、所有信號(hào)線全部接至電控箱預(yù)留處，
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排屑過(guò)濾設(shè)備名稱：刮板排屑機(jī)+紙帶過(guò)濾機(jī)
排屑過(guò)濾設(shè)備名稱：刮板排屑機(jī)+紙帶過(guò)濾機(jī)2，排屑過(guò)濾設(shè)備型號(hào)：RFGB500+RFGL7003、排屑過(guò)濾設(shè)備安裝在地溝中。過(guò)濾介質(zhì)：衍磨油；4、過(guò)濾精度：≤35μm（即能過(guò)濾去除＞35μm的雜質(zhì)）；相關(guān)配置如下：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1上層刮板排屑機(jī)RFGB5001臺(tái)2紙帶過(guò)濾機(jī)RFGL7001臺(tái)3儲(chǔ)液箱4.5m×1.61m×0.85m1套5供液泵1QLY12.5噸/h-30米/2（一用一備已連接可切換）2臺(tái)6供液泵2QLY18噸/h-32米/21臺(tái)7電控系統(tǒng)PLC觸摸屏，自動(dòng)控制1套8集屑車及廢 -
冷卻液系統(tǒng)技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾能力不低于180L/MIN，包括但不局限于過(guò)濾排削系統(tǒng)、冷卻溫控系統(tǒng)、供液系統(tǒng)及帶自診斷功能的電氣控制系統(tǒng)組成。單件工件磨削量約1.4*104mm3，冷卻液在經(jīng)過(guò)過(guò)濾，冷卻，控溫，除油等流程后對(duì)磨床提供供液，分別用于砂輪冷卻，床身沖洗。環(huán)境溫度5-45℃，制冷量不低于18000kcal/h，供液溫度18℃-20℃冷卻供液泵流量不低于150LPM@0.96Mbar床身沖洗泵流量不低于100LPM@0.27Mbar。供液泵由主機(jī)控制，其他部件開(kāi)機(jī)后即進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)需
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冷卻過(guò)濾排屑裝置技術(shù)協(xié)議甲方委托乙方對(duì)5臺(tái)加工中心用冷卻過(guò)濾排屑裝置制造，經(jīng)過(guò)雙方協(xié)商，達(dá)成如下協(xié)議：被加工零件材質(zhì)：鋁材質(zhì)排屑方式：排屑采用刮板排屑方式主要技術(shù)參數(shù)：外形尺寸：見(jiàn)PM500；6000*1500*300，離地面距離50mm。離水箱端面距離500mm。水箱容積≥2000L。主軸內(nèi)冷水路部分：主軸內(nèi)冷壓力≥2Mpa，流量≥30L/min，過(guò)濾精度20μm，出口G3/4。冷卻沖屑水路部分：管路出口壓力≥0.4MPa，流量600L/min，過(guò)濾精度80μm，冷卻沖屑泵2個(gè)，每個(gè)泵300L
