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冷卻過濾排屑裝置技術協(xié)議
甲方委托乙方對5臺加工中心用冷卻過濾排屑裝置制造,經(jīng)過雙方協(xié)商,達成如下協(xié)議:
被加工零件材質(zhì):鋁材質(zhì)
排屑方式:排屑采用刮板排屑方式
主要技術參數(shù):
外形尺寸:見PM500;6000*1500*300,離地面距離50mm。離水箱端面距離500mm。水箱容積≥2000L。
主軸內(nèi)冷水路部分:
主軸內(nèi)冷壓力 ≥2Mpa,流量 ≥30L/ min,過濾精度 20μm,出口G3/4。
冷卻沖屑水路部分:
管路出口壓力≥0.4 MPa, 流量600L/ min ,過濾精度80μm,冷卻沖屑泵2個,每個泵300L/ min,(和現(xiàn)場新設備型號一致)出口G11/2。
技術要求:
一級過濾采用滾筒,過濾精度80μm;處理流量MAX1200L、二級過濾采用渦旋,過濾精度40μm;三級過濾采用兩個濾芯,過濾精度20μm,流量30L;5臺水箱有1臺帶冷卻機可外置安裝不能與機床發(fā)生干涉。
其他參數(shù)參考水箱圖。煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司對水箱確認圖上系統(tǒng)各參數(shù)的選擇負責,并滿足甲方的流量、壓力、過濾精度的要求。
確保排屑器結構、尺寸等不與甲方機床發(fā)生干涉。
所有泵均使用丹麥格蘭福公司產(chǎn)品,所有手動閥門采用球閥,接近開關采用BALLUFF產(chǎn)品,閥采用SMC產(chǎn)品。渦流分離器采用金屬材料。
排屑采用刮板排屑方式,配置獨立于其他系統(tǒng)的排屑器電源總控開關及操作盤,具備排屑裝置具備連續(xù)反轉(zhuǎn)功能(點動),防止雜物卡死,并有接近開關檢測報警。排屑裝置采用中國臺灣城邦產(chǎn)品、電機傳動主軸上裝備有摩擦型扭矩限制器(用日本TL型)
所有冷卻液出口設單向閥。高壓泵出口設安全閥(溢流閥)、卸荷閥(高壓電磁水閥)和壓力繼電器,確保高壓泵的安全使用。
高壓泵出口設兩位三通閥,一路接刀具內(nèi)冷,壓力為2 Mpa;另一路接交換托盤定位面清洗,壓力為0.5~1 Mpa。
水箱電控箱只安裝箱體及配電板,電氣元件用原設備上的,補齊原水箱的原理圖上缺少的元件。乙方提供新電氣控制原理圖。
過濾系統(tǒng)堵塞或壓力不夠時應有電氣開關量信號(DC24V),用于機床報警功能。
低位水箱內(nèi)分別設有上限及下限預報探測接近開關各一個,提供液位報警信號;中壓水箱內(nèi)設有下限探測接近開關一個,提供液位報警信號;臟水箱上設有高液位報警一個,提供液位報警信號。(水箱液位標尺涂上紅綠標識,中文標識出zui高位zui低位,運轉(zhuǎn)時的zui高位zui低位。
水箱制作技術要求:
- 水箱側(cè)面應設有電線走線槽,并固定在水箱上。
- 所有旋轉(zhuǎn)部件應加裝安全防護罩并配有箭頭指示標牌(鋁標牌)。
- 過濾器的濾芯保證堵塞后清理方便,同時也要便于拆卸。
- 水箱應保證滾筒能方便地從水箱上方取出,進行更換、維修,此外要從結構上保證濁液不得從滾筒過濾網(wǎng)兩端滲入到凈水箱。反沖泵確保把滾筒過濾網(wǎng)沖干凈,過濾網(wǎng)應能夠免維護使用1年。在二級水箱的抽水泵之前增設隔柵板,讓泄露的鋁屑再次沉淀,沉淀區(qū)增加一個排污泵可以將水箱內(nèi)的液體抽干凈,作為清理清洗水箱用。
- 鏈條式排屑器在易操作位置設鏈條漲緊裝置及過扭保護裝置,且過扭保護裝置要可靠。
- 水箱上應有完整的注意、警告、提示、流向、使用標牌。
- 所有電機及泵的溫升應符合國家及行業(yè)相關標準,并帶方向標牌,排屑電機(減速機)應有過載保護措施。
- 水箱內(nèi)的上下鏈條均設置防護,防止鐵屑卡斷鏈條。
- 刮板、磁性排屑斜坡易觀察處設觀察窗。
- 油水分離器確保油水分離可靠,污油盒的容量滿足1個班次的要求。
- 一級水箱和二級水箱都設有觀察蓋板,方便觀察設備的運行和液位以及清理時排污泵的放入。
- 水箱顏色:采用藍色(T69-60L)。
- 水箱帶切屑小車,(1580*720*630)小車能翻轉(zhuǎn)倒屑,推運方便。
- 冷卻水箱寬度方向約810mm在機床下部,此范圍內(nèi)不能安裝泵組;乙方應保證排屑機不與機床發(fā)生干涉。