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煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司
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一、技術(shù)要求：本設(shè)備的使用于涂裝生產(chǎn)線的脫脂工位；煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司要充分考慮涂裝車間的環(huán)境以及脫脂液的易氣泡等特性，并保證在此種工作環(huán)境下正常工作；本磁輥紙帶過濾機zui大過濾流量：450升/分；設(shè)備制造及制造后的使用安全性應(yīng)符合國家及行業(yè)的有關(guān)標準、法律、法規(guī)。機器整體材質(zhì)：SUS304；紙帶過濾機為成套設(shè)備，隨機附帶完整的電控系統(tǒng)，帶紙帶防護及無紙報警裝置；本地控制箱上有本地/遠程模式選擇旋鈕，及相關(guān)啟停按鈕和狀態(tài)故障指示燈等，可實現(xiàn)本地和遠程啟停的功能；設(shè)備預(yù)留硬接線聯(lián)鎖干接點（至少6
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機械加工的自動化及無人化都是為了降低成本，面對這些要求所采取的對策是進一步強化其高速、能。加工速度如果能高速化，就會產(chǎn)生大量的切屑，而此切屑的處理如果無法順暢，將造成作業(yè)效能的低下以及妨礙自動化、無人化的施行，也是作業(yè)環(huán)境惡化等問題的原因。機械加工所產(chǎn)生的鐵屑的收集及搬運，切削液的分離及處理是加工精度及效能、品質(zhì)維持之重大關(guān)鍵點。特別是近年來工廠作業(yè)環(huán)境改善成為產(chǎn)業(yè)界的焦點，機械加工生產(chǎn)線的切屑移送設(shè)備因為其所擔任的角色而成為重要的一環(huán)。切屑搬送以鐵屑輸送機為主流。鐵屑輸送機并非只看自身的機能，
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渦旋分離器的基本組成是離心泵、旋流管、溢流配流箱、水箱及集渣箱。機床切削區(qū)的污液先經(jīng)濾網(wǎng)粗過濾后進入水箱，由泵將污液經(jīng)溢流配流箱送至旋流管進行凈化，凈化后的冷卻液再經(jīng)溢流配流箱送至機床切削區(qū)。調(diào)節(jié)渦旋分離器，使凈液出口壓力大約為0．03MPa。當冷卻系統(tǒng)設(shè)置獨立的冷卻泵時,此時凈液將全部通過溢流管回到水箱的凈液腔內(nèi)，再由冷卻泵將凈液送至機床切削區(qū)。設(shè)置獨立冷卻泵的渦旋分離器冷卻系統(tǒng)應(yīng)用實例：污液由過濾泵經(jīng)溢流配流箱送至旋流管進行分離，凈液由溢流配流箱全部送回水箱，再由冷卻泵凈液送至機床.該冷卻系
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冷卻水箱對于數(shù)控車床不屬關(guān)鍵部件，但其外形設(shè)計直接影響數(shù)控車床的總體布局和外觀。數(shù)控車床的設(shè)計，除保證機床加工范圍，有足夠的切削空間，機床操作應(yīng)符合人機工程學(xué)外，其外形設(shè)計越來越簡捷，機床占地面積也越來越小。冷卻水箱與液壓泵站的設(shè)計不同，由于液壓泵站工作時會發(fā)熱，設(shè)計時必須考慮到散熱，一般把泵站放置在機床框架之外，水箱工作時產(chǎn)生的熱量較少，設(shè)計時一般把水箱放置在機床框架之內(nèi)，與機床融合為一體，不影響機床的外觀。但水箱設(shè)計時必須考慮有足夠的容積，換水和清洗應(yīng)方便，水位計應(yīng)在明顯處，水箱放置的位置不
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軸承磨削液集中循環(huán)過濾系統(tǒng)能有效地降低生產(chǎn)成本和工人勞動強度，改善車間工作環(huán)境，減少環(huán)境污染，使磨削液質(zhì)量長期穩(wěn)定，保證了軸承套圈磨削加工的需要。主要由大型磁性分離器，負壓式過濾機，帶式除油機組成。其中負壓式過濾機含以下配置：手動蝶閥；過濾泵；單向閥；壓力變送器；刮板鏈；出渣口；集液箱；補液電磁閥；補液氣動蝶閥；周轉(zhuǎn)凈液箱；溢流管；增氧手動球閥；溢流控制手動蝶閥；增氧管路；無紡布卷架；無紡布；回液口。軸承磨削液集中循環(huán)過濾系統(tǒng)電氣系統(tǒng)由3臺過濾泵電機、刮板電機、磁分電機、除油電機、排渣電機、PL
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甲方委托煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司設(shè)計制造超精機集中過濾煤油系統(tǒng)，根據(jù)甲方要求，經(jīng)過雙方友好協(xié)商，達成如下技術(shù)協(xié)議，作為設(shè)計制造及驗收依據(jù)?！涸O(shè)備名稱超精機集中過濾煤油系統(tǒng)二：系統(tǒng)說明本系統(tǒng)為甲方磨制造二部機9臺超精機集中過濾煤油使用，采用壓力傳感器控制變頻器，調(diào)節(jié)供油泵輸出流量，實現(xiàn)恒壓供煤油。1：設(shè)備工藝流程：超精機臟煤油自回油管流進無紡布重力式紙帶過濾系統(tǒng)，過濾后液體進入清潔煤油儲油箱，由供油泵經(jīng)供油管打回超精機。2：各部分組成及說明回油管和供油管（該部分由甲方自行安裝）回油管采用直徑75
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磨床水箱冷卻凈化裝置技術(shù)說明總體要求：外形美觀，剛性好，封閉設(shè)計，紙帶不外露，除接水口處和集渣箱處可見紙帶，其余地方均蓋住，有濾布箱，打開箱蓋換紙帶筒，未注尺寸由煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司確定。紙帶過濾機型號RFGL200,過濾紙帶寬1000毫米，克重30-40克每平方米。箱體骨架要求至少用50*50*5角鋼焊接，裝滿冷卻液起吊后不變形，吊耳形狀和固定位置由制造廠家確定，箱底與地面之間留20毫米間隙，建議在箱底焊接槽鋼或角鋼擱空考慮水泵安裝后的承載能力和剛性，要求固定牢固，運輸安全。卷紙電機，分線
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一、設(shè)備介紹：本除渣過濾系統(tǒng)由四部分組成，（過濾分離、除渣、降溫、電控）。水力旋流器分離研磨液中的金屬顆粒及泥渣，分離后的干凈研磨液打入凈液區(qū)，冷卻循環(huán)泵將研磨液輸送到冰機降溫后送至研磨機工作。刮泥機將水槽底部雜質(zhì)及沉淀物由槽內(nèi)輸送到接渣小車內(nèi)，完成除渣過程。二、設(shè)備功能和配置：1.過濾分離系統(tǒng)：過濾分離系統(tǒng)由兩臺水力旋流器、(工作效率為10M3/h，分離精度為:40um-200um)一臺排污泵組成。煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司提供的水力旋流器單管流量100升每分。高壓水泵將濁液打入旋流器內(nèi)（由于雜
