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2019
09-29

大型數(shù)控外圓磨床進(jìn)行外圓磨削時(shí)，有那幾種運(yùn)動(dòng)方式
大型數(shù)控外圓磨床是一款十分便利、靈敏且便利的設(shè)備，具有的控制系統(tǒng)以及簡略的操作，這樣的磨床有用的老練的技能，磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及極大的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性等要素。既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn)，設(shè)備具有很多課選項(xiàng)目以及附件可供挑選，設(shè)備的運(yùn)用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達(dá)到作業(yè)的可靠性。大型數(shù)控外圓磨床是一種橫向尺寸縮短的數(shù)控外圓磨床，特別適合于用在一個(gè)小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。大型數(shù)控外圓磨床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，
2019
09-23

廣東豪特為您指引-大型數(shù)控外圓磨床中表面磨削燒傷解決辦法
大型數(shù)控外圓磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。那么下面廣東豪特為您指引-大型數(shù)控外圓磨床中表面磨削燒傷解決辦法。磨削燒傷實(shí)際上是由于磨削溫度過高，引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削燒傷一般有兩種情況，一種是由于磨削溫度超過材料的相變溫度，往往造成“二次淬火”燒傷；另一種是磨削溫度雖很高，但沒有超過材料相變溫度，往往會(huì)造成“回火”燒傷。解決磨削燒傷問題的方法，是在磨削中充分澆
2019
09-16

數(shù)控高精度外圓磨床適用于光潔度要求高的零件
數(shù)控高精度外圓磨床采用具有各運(yùn)動(dòng)部件的電氣、液壓連鎖機(jī)構(gòu)，操作安全可靠。外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪裝有可靠的安全保護(hù)罩。外圓磨床結(jié)構(gòu)特征：a、機(jī)床工作臺(tái)縱向移動(dòng)、砂輪架快速進(jìn)退均由液壓控制，工件轉(zhuǎn)動(dòng)用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在轉(zhuǎn)速范圍可作無級(jí)調(diào)速。b、砂輪架主軸軸承潤滑油泵、冷卻泵、砂輪架等均分別以單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。外圓磨床主要用途：外圓磨床可用于磨削7∶24大錐角內(nèi)、外圓零件和磨削對(duì)精度和光潔度要求較高的軸類、套類、環(huán)塞規(guī)等零件，本機(jī)床適宜對(duì)上述精密零件進(jìn)行單件或小批量加工。外圓磨床用途及特點(diǎn)：外圓磨床是一種手動(dòng)
2019
09-03

關(guān)于高精度外圓磨床的進(jìn)程作出有關(guān)的闡述
對(duì)高精度外圓磨床進(jìn)行修理，首要即是為了進(jìn)步機(jī)器的運(yùn)用率，以及確保改進(jìn)高精度外圓磨床的制造技能。高精度外圓磨床的一起特點(diǎn)即是切削力都比較小，因而就需要對(duì)刀具的磨削力進(jìn)行改進(jìn)，定時(shí)做出數(shù)控磨床修理?？梢姡私飧呔韧鈭A磨床修理的進(jìn)程，關(guān)于進(jìn)步高精度外圓磨床的運(yùn)用功率，以及實(shí)現(xiàn)高速磨削和磨削方面，都有著主要的效果。有關(guān)于高精度外圓磨床的進(jìn)程，接下來將會(huì)作出有關(guān)的闡述，對(duì)該設(shè)備進(jìn)行修理，即是為了能夠讓該設(shè)備能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以進(jìn)步機(jī)器的運(yùn)用功率。首先要對(duì)精細(xì)數(shù)控外圓磨床的砂輪架的主軸進(jìn)行查看，關(guān)于軸瓦的空隙進(jìn)
2019
08-28

高精度內(nèi)圓磨床開動(dòng)前應(yīng)檢查那些事項(xiàng)呢
高精度內(nèi)圓磨床具有率、高精度、高穩(wěn)定性,高精度內(nèi)圓磨床可用于內(nèi)孔、通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面的高精度精密磨削。那么高精度內(nèi)圓磨床開動(dòng)前應(yīng)檢查那些事項(xiàng)呢？來看看吧!開動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：(1)檢查砂輪修整器和砂輪表面的相對(duì)位置，防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪，造成碰撞事故發(fā)生。(2)應(yīng)對(duì)上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次，留意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是否合適。(3)啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常，手轉(zhuǎn)電主軸無異常方可啟動(dòng)
2019
07-09

幾個(gè)要點(diǎn)必看！為了避免大型數(shù)控外圓磨床故障及事故的發(fā)生
大型數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。以下是大型數(shù)控外圓磨床的操作程序，操作者應(yīng)該熟練掌握，以免大型數(shù)控外圓磨床故障及事故的發(fā)生。1、工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。2、手動(dòng)檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。3、工作前按工件磨削長度，手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。4、大型數(shù)控外圓磨床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得
2019
06-14

內(nèi)圓磨床維護(hù)方法及加工零件注意事項(xiàng)說明
內(nèi)圓磨床的主要部件為床身，床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件，使這些部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。一般是加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面的磨床。內(nèi)圓磨床加工零件注意事項(xiàng)①零件在磨削前，應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好磨削工具，如修整砂輪工具、各類夾具、量具等。②磨削前，應(yīng)仔細(xì)分析所磨零件的形狀、特點(diǎn)，并找出其規(guī)律，做好工藝演算，劃出磨削工藝圖。③在磨削的過程中，應(yīng)隨時(shí)用量具仔細(xì)檢查，邊檢查、邊磨削、邊
2019
05-20

無心磨床的基本構(gòu)造
無心磨床的基本構(gòu)造大致有四種；托架安裝在床身上，砂輪磨頭和導(dǎo)輪架分別在托架左右兩側(cè)，通過導(dǎo)輪架和滑板的移動(dòng)來調(diào)整砂輪和導(dǎo)輪與托板之間的間隔。進(jìn)給和尺寸補(bǔ)償都通過移動(dòng)滑板來實(shí)現(xiàn)。導(dǎo)輪主軸與砂輪主軸均采用雙支撐模式。1.適合批量磨削2.砂輪直徑磨損后也不會(huì)影響研磨點(diǎn)和供料裝置的位置關(guān)系。3.修整器水平設(shè)置在床身以上，適合高精度高剛性化設(shè)計(jì)。砂輪磨頭固定在床身上，導(dǎo)輪架設(shè)置在上滑板上，下滑板為主工作臺(tái)。托架設(shè)置在下滑板前端。上滑板為輔助工作臺(tái)。通過移動(dòng)下滑板調(diào)節(jié)砂輪和托板的位置，通過上滑板的進(jìn)給和后退
2019
04-24

在操作高精度外圓磨床時(shí)，如何選擇磨料和砂輪粒度
在操作高精度外圓磨床當(dāng)中,對(duì)于磨料的選擇非常重要,根據(jù)磨床的不同選擇合適的磨料對(duì)材料的加工質(zhì)量與磨床的使用壽命有著很大的影響。那么如何選擇呢？1、高精度外圓磨床磨料的選擇:對(duì)于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥?zhàn)觿t使用碳化硅砂輪。對(duì)不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對(duì)不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、高精度外圓磨床砂輪粒度的選擇:
2019
03-25

無心磨床使用注意事項(xiàng)說明
無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。無心磨床使用注意事項(xiàng)1：開機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品，工件擺放整齊。2：開機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。3：開機(jī)前檢查開關(guān)是否可靠，確認(rèn)防
2019
03-25

無心磨床加工常見表面缺陷問題的原因分析
（1）工件表面粗糙度較差。①磨削輪粒度過粗或修整時(shí)金剛鉆進(jìn)給速度過快。更換細(xì)粒度的磨削輪，合理選擇修整速度②導(dǎo)輪傾斜角太大或轉(zhuǎn)速太高，導(dǎo)致工件圓周速度和軸向進(jìn)給速度加快。減小導(dǎo)輪傾斜角并降低其速度。③冷卻液不清潔或濃度不夠時(shí)，應(yīng)更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。（2）工件表面有燒傷①磨削輪粒度太細(xì)或硬度太高，應(yīng)更換磨削輪，選用適宜的粒度和硬度②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太慢及導(dǎo)輪傾角太大，需要提高導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速，減小導(dǎo)輪傾斜角度。③磨削量過大或過小。磨削量小時(shí)出現(xiàn)燒傷，可增加縱向進(jìn)給速度；磨削量大時(shí)出現(xiàn)燒傷，可增加
2018
09-27

磨床砂輪的正確選擇與應(yīng)用
我們都知道，磨床是以砂輪作為切削工具，來對(duì)工件進(jìn)行加工的一種方式，跟車銑使用的刀具相比，具有精度高，加工粗糙度高的特點(diǎn)，根據(jù)磨床的品種及型號(hào)的不同，砂輪也分有很多種，以適合于不同的磨床和加工材料。一般砂輪是按磨料的種類與區(qū)分的：選對(duì)好砂輪的磨料型號(hào)后，還要根據(jù)加工工件的粗糙度（光潔度）要求，選擇不同軟硬度及粒度的砂輪，這樣才能達(dá)到磨削工件所需的效率及粗糙度。很多使用者在使用砂輪時(shí)，并不太了解主軸轉(zhuǎn)速與砂輪要求的線速度之間的關(guān)系，普通的砂輪一般線速度上限是35m/s，太快會(huì)爆裂發(fā)生危險(xiǎn)，而CBN和
2018
09-12

磨削液、油的類型及選擇
一、切削液純油性：主要用于金屬性制品，加工速度慢。優(yōu)點(diǎn)：1、潤滑性很強(qiáng)2、維護(hù)性比較低3、防銹性好4、工件的光潔度高5、刀具的壽命長6、機(jī)床的折舊率低。缺點(diǎn)：1、油霧較大2、成本比較高3、冷卻性能差4、有火災(zāi)隱患。水溶性：加工速度快優(yōu)點(diǎn)：1、冷卻性能好2、比較環(huán)保3、成本低4、工作者相容性高5、適用于高速先進(jìn)機(jī)床。缺點(diǎn)：1、維護(hù)成本高，2、不當(dāng)使用：A發(fā)臭B生銹和氧化C皮膚過敏D油漆脫落-設(shè)備折舊率高。二、油性切削液組成：+添加劑。其中基礎(chǔ)油有礦物油，脂肪(合成脂肪酸)，合成油(PAO)-價(jià)格相

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