大型數(shù)控立車主要適用于高速鋼、硬質(zhì)合金鋼及陶瓷刀具刀削加工黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、溝槽、平面?？蓾M足不同批量生產(chǎn)要求，效率高，精度保持穩(wěn)定可靠。
在大型數(shù)控立車加工中，我們必須考慮許多問題，一般來說，可以分為六個(gè)方面:
1、我們在準(zhǔn)備過程中，準(zhǔn)備工作也占據(jù)了一定的位置，總工作時(shí)間常常是單一零件加工時(shí)間的幾倍到百倍，實(shí)際上，這些數(shù)控立車零件可以重復(fù)使用，大大降低了加工成本。生產(chǎn)周期和成本。
2、數(shù)控立車可以在計(jì)算機(jī)控制下進(jìn)行高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削，比磨床更經(jīng)濟(jì)，靈活性好，經(jīng)濟(jì)效益更大。
3、在零件加工中，批量比普通車床大。如果零件的批量太小，那就不太經(jīng)濟(jì)。
4、加工后的零件應(yīng)符合工藝要求，可用于復(fù)雜的加工和銑削。
5、單個(gè)數(shù)控立車很難完成所有零件的加工，也很難與其他設(shè)備配合來平衡生產(chǎn)車間。
6、部分零件經(jīng)少量加工，形狀復(fù)雜，質(zhì)量要求高。
大型數(shù)控立車技術(shù)參數(shù)：
| 加工能力 | 大旋徑 | mm | ?950 |
| 切削高度 | mm | 640 | |
| 大加工外徑 | mm | ?900 | |
| 工作臺(tái) | 直徑 | inch | 18/21" |
| 轉(zhuǎn)速 | rpm | 1-2000 | |
| 夾持方式 | 油壓夾頭 | ||
| 滑臺(tái) | X軸行程 | mm | （-15；+480） |
| Z軸行程 | mm | 650 | |
| X軸快速進(jìn)給率 | m/min | 20 | |
| Z軸快速進(jìn)給率 | m/min | 20 | |
| 刀塔 | 刀塔容量 | （8/12） | |
| 內(nèi)徑刀柄 | mm | ?32 | |
| 外徑刀柄 | mm | ?50 | |
| 端面刀柄 | mm | ?32 | |
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | kw | 18.5/22（ap40） |
| X軸伺服馬達(dá) | kw | 3（a12/3000i） | |
| Z軸伺服馬達(dá) | kw | 7（a22/3000i+B） | |
| 機(jī)臺(tái)重量 | tons | （11/12） | |
| 占地面積 | mm | 2145x3190 | |
| 用電容量 | KVA | 40/50 |
大型數(shù)控立車性能特點(diǎn)：
采用滾柱線軌，達(dá)到硬軌剛性，線軌靈敏度。
床身加大增加機(jī)床穩(wěn)定性。
床內(nèi)角度增大，有利于更好排屑。
刀塔、主軸、加大規(guī)格，增加剛性。
鈑金采用人體力學(xué)方式設(shè)計(jì)，點(diǎn)檢統(tǒng)一化。
電氣箱、安全門聯(lián)鎖符合CE標(biāo)準(zhǔn)。
電氣箱標(biāo)配空調(diào)，更好的確?？刂破鞯暮銣?
使控制器保持穩(wěn)定，延長電氣使用壽命。
主軸方向譯碼器和皮帶可透過在正門下方或側(cè)方可拆卸的蓋子來進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)容易。
主軸規(guī)格加大，比市場同型號(hào)設(shè)備主軸加大，采用優(yōu)秀軸承，增加剛性、提高重切削能力。
適用機(jī)型:VL400-1000
傳動(dòng)方式:皮帶傳動(dòng)
軸承配置:
前端采用NN圓柱滾柱軸承與角接觸推力軸承互相搭，以承受加工時(shí)產(chǎn)生徑向與軸向力;后端采用NN圓柱滾柱軸承配置，以承受皮帶拉力。
特性:
高速、高精密、高剛性主軸頭采用NN系列軸承，可承受軸向與徑向負(fù)荷切削及長時(shí)間切削加工，并能維持加工精度。
