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利東精機(jī)VMC850型立式加工中心技術(shù)協(xié)議

2009年05月05日 14:14點(diǎn)擊：1707作者：深圳市利東精密機(jī)械有限公司來(lái)源：深圳市利東精密機(jī)械有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

利東精機(jī)VMC850型立式加工中心

1.功能及特點(diǎn)說(shuō)明

利東精機(jī)VMC850加工中心系列共分為VMC850/VMC850B/VMC850C；工作臺(tái)及行程略有差別。另有線軌機(jī)VMC850L,VMC8655L,可滿足不同要求客戶之加工需求。

VMC850 工作臺(tái)460X950mm,X/Y/Z行程：800/500/550mm,伺服主軸電機(jī)：7.5KW主軸錐孔BT40，主軸zui高轉(zhuǎn)速8000rpm，交流伺服電機(jī)，全防護(hù)。

VMC850B 工作臺(tái)500X1050mm,X/Y/Z行程：800/500/550mm,伺服主軸電機(jī)：7.5KW主軸錐孔BT40，主軸zui高轉(zhuǎn)速8000rpm，交流伺服電機(jī)，全防護(hù)。

VMC850C 工作臺(tái)530X1000mm,X/Y/Z行程：800/500/700mm,伺服主軸電機(jī)：7.5KW主軸錐孔BT40，主軸zui高轉(zhuǎn)速8000rpm，交流伺服電機(jī)，全防護(hù)。

VMC850 L（X/Y線軌）工作臺(tái)500X1000mm,X/Y/Z行程：800/500/500mm,伺服主軸電機(jī)：7.5Kw主軸錐孔BT40，主軸zui高轉(zhuǎn)速8000rpm，交流伺服電機(jī)，X/Y兩軸線軌,全防護(hù)。

VMC8655L（X/Y/Z線軌）工作臺(tái)550X1000mm,X/Y/Z行程：860/550/500mm,伺服主軸電機(jī)：7.5Kw主軸錐孔BT40，主軸zui高轉(zhuǎn)速8000rpm，交流伺服電機(jī)，X/Y/Z三軸線軌,全防護(hù)。

1.1機(jī)床總體部局

VMC850型立式加工中心采用立式框架部局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)（Z向）,工作臺(tái)縱、橫向移動(dòng)（X、Y向）式的結(jié)構(gòu)。該機(jī)床具有較高的主軸轉(zhuǎn)速及三個(gè)進(jìn)給軸的快移速度。

1.2床身——工作臺(tái)——滑座

（1）床身工作臺(tái)滑座包括后座的立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料。這些大件采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，筋板布置合理，提高大件的剛度和強(qiáng)度。

（2）床身——工作臺(tái)——X、Y軸導(dǎo)軌副采用淬火導(dǎo)軌貼塑，動(dòng)靜摩擦力小，工作臺(tái)靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)；同時(shí)承載能力大，切削抗振動(dòng)性能好，可以改善機(jī)床性能特點(diǎn)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命。

（3）X軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)與滾珠絲械聯(lián)接，帶動(dòng)工作臺(tái)在滑座上左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以提高絲杠副的剛度。

（4）Y軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)與滾珠絲杠聯(lián)接，帶動(dòng)滑座在床身上前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以提高絲杠副的剛度。

1.1 立柱

（1）為滿足機(jī)床重負(fù)荷切削,立柱采用大截面，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。

（2）立柱導(dǎo)軌副采用方型滑動(dòng)導(dǎo)軌形式，提高了機(jī)床的切削穩(wěn)定性。

（3）Z軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲械帶動(dòng)主軸箱在立柱上上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

1.2 主軸組

主軸組采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高性能。主軸運(yùn)動(dòng)在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min，主軸采用編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向，交流主軸伺服電機(jī)可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削。

1.3 刀庫(kù)

采用斗笠式/圓盤式刀庫(kù),安裝在立柱側(cè)面,換刀快速正確可靠,刀庫(kù)容量為16/24把。

1.4 刀削冷卻系統(tǒng)

配備冷卻泵及水箱。

1.5 氣動(dòng)系統(tǒng)

主要用于主軸中心吹氣，主軸松、夾刀。

1.6 機(jī)床防護(hù)

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的全封閉防護(hù)，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切削、冷卻液飛濺、保護(hù)導(dǎo)軌。

1.7 潤(rùn)滑系統(tǒng)

（1）三個(gè)坐標(biāo)軸軸承采用脂潤(rùn)滑方式.

（2）中國(guó)臺(tái)灣銀泰滾珠絲杠副、導(dǎo)軌均采用*集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑方式。

1.8 排屑系統(tǒng)

床身上被加工下來(lái)鐵屑匯集到集屑盒里。

1.9 機(jī)床工作條件

（1）電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電

（2）環(huán)境溫度: 15℃-25℃

（3）相對(duì)濕度:40-75%

（4）氣源:0.5-0.7Mpa

1.10 數(shù)控系統(tǒng)功能介紹

三菱64SM數(shù)控系統(tǒng)是一種高可靠性、高性能價(jià)格比的數(shù)控系統(tǒng)，它具有全數(shù)字化結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大的處理能力。三菱64SM數(shù)控系統(tǒng)與的數(shù)字伺機(jī)服和集成式PMC一起，構(gòu)成全數(shù)字控制系統(tǒng)，具有的動(dòng)態(tài)品質(zhì)和控制精度。

2.主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

工作臺(tái)	工作臺(tái)面積	460mmX950mm （VMC850B 500X1050）
行程	左右行程（X軸）	800mm
	前后行程（Y軸）	500mm
	上下行程（Z軸）	550mm
加工范圍	主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離	550mm
加工范圍	主軸端面至工作臺(tái)面距離	120-670
主軸	主軸錐度	ISO40
	主軸錐孔/拉釘	BT40
	主軸功率	7.5KW
	zui高轉(zhuǎn)速	8000rpm
進(jìn)給（直聯(lián)）	zui高進(jìn)給速度	6000mm/min
進(jìn)給（直聯(lián)）	快速移動(dòng)速度（X/Y/Z）	16000mm/min
滾珠絲杠（直徑X導(dǎo)程）	X軸滾珠絲杠	40mmX8mm
	Y軸滾珠絲杠	40mmX8mm
	Z軸滾珠絲杠	40mmX8mm
定位精度JIS	定位精度（X、Y、Z）	±0.005/300
定位精度JIS	重復(fù)定位精度（X、Y、Z）	±0.003/300
刀庫(kù)	斗笠式/圓盤式（刀臂式）	16/24工位
重量	工作臺(tái)zui大承載重量	600Kg
外形尺寸	長(zhǎng)X寬X高	2700X2350X2630
重量	工作臺(tái)zui大承載重量	600Kg
重量	機(jī)床重量	5800Kg
系統(tǒng)配置		FANUC /日本三菱

3.主要外購(gòu)件

主要外購(gòu)件明細(xì)

主要外購(gòu)件明細(xì)	產(chǎn)地和制造商名稱
主軸組	中國(guó)臺(tái)灣臻賞
絲杠軸承	日本NSK
潤(rùn)滑系統(tǒng)	日華油機(jī)
刀庫(kù)	中國(guó)臺(tái)灣盛鈺/德大
滾珠絲杠	中國(guó)臺(tái)灣銀泰
螺母	中國(guó)臺(tái)灣銀泰
氣液增壓缸	中國(guó)臺(tái)灣尚品
數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)及電機(jī)	FANUC/三菱

4.驗(yàn)收

驗(yàn)收按產(chǎn)品合同及技術(shù)協(xié)議進(jìn)行。依據(jù)產(chǎn)品所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)床的外觀質(zhì)量、功能、幾何精度進(jìn)行驗(yàn)收。

5.交貨清單

序號(hào)	主機(jī)型號(hào)	名稱	數(shù)量	備注
1	VMC850	立式加工中心	1臺(tái)	主機(jī)

序號(hào)	主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置
1	*集中自動(dòng)潤(rùn)滑
2	工作照明燈
3	RS232接口
4	全防護(hù)間
5	冷卻裝置
6	電氣箱熱交換器
6	隨機(jī)技術(shù)文件	1．機(jī)械使用說(shuō)明書一套。
		2．電氣使用說(shuō)明書一套。
		3、合格證明書一套
		4．裝箱單一套
		6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書一套（包括操作及編程手冊(cè)）

6.隨機(jī)附件

序號(hào)	附件名稱	數(shù)量
1	機(jī)床墊鐵	6套
工具盒	常用扳手一套，螺絲刀2把	1套

7.培訓(xùn)

交機(jī)后，供方負(fù)責(zé)為需方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間為3～5個(gè)工作日，培訓(xùn)人員2～3人，培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。

要求：

8.售后服務(wù)及承諾

（1）機(jī)床自交貨之日起，供方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行保修服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。（因需方自身原因造成的損壞和損失除外）

（2）機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶傳真信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理。

關(guān)鍵詞：立式加工中心加工中心工作臺(tái) 聯(lián)軸器編碼器

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