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日本瀧澤（TAKISAWA）成立于1922年，是非常專業(yè)的數(shù)控車床生產廠家，全日本*臺數(shù)控車床即由瀧澤推出，在車床領域有著自己非常專業(yè)和獨到的技術。
中國臺灣瀧澤是由日本瀧澤公司于1972年獨資成立的海外工廠，其生產的NEX系列、EX系列配件均由日本瀧澤在日本統(tǒng)一采購，發(fā)送到中國臺灣瀧澤公司。其產品的品質均按日本標準進行生產管理。隨著近40年的發(fā)展和不斷創(chuàng)新，更有瀧澤人的不斷探索和奮斗，瀧澤公司的數(shù)控車床已成為中國臺灣數(shù)控車床業(yè)界的*品牌，產品行銷于世界各地，贏得客戶*的口碑。
中國臺灣瀧澤公司運用當今計算機先進技術，生產的高精度數(shù)控車床用以滿足日益復雜的加工需求，其設計理念就是追求和高剛性。機床床身為MEEHANITE鑄鐵，經過嚴格控制的鑄造過程和時效處理，確保材質的穩(wěn)定和zui小的熱變形。
一、重要零組件采用世界：
導軌、滾珠絲桿、軸承、---------日本NSK；
注油器（潤滑系統(tǒng)）-----日本SHOWA
鑄件---------MEEHANITE（米漢納）
系統(tǒng)及馬達---------日本FANUC（發(fā)那科）
三爪夾頭---------STRONG（億川）。
控制柜電器元件：日本富士歐姆龍繼電器
二、高品質的鑄件
米漢納鑄鐵-----一種孕育鑄鐵，添加了的米漢納公司的孕育劑，相對于一般球墨鑄鐵，其晶組織更均勻，更細，有著更好的耐磨性、吸振性能。瀧澤鑄件要求更嚴：其一，銑削后，要求表面無砂孔（按日本公司要求），一般廠家只要導軌部分不是有太多砂孔即可。瀧澤要求*無砂孔，本質上是：鑄件組織更致密、更均勻、吸振性耐磨性更好，且今后更不容易發(fā)生變形（不均勻則有應力集中現(xiàn)象）。
三、優(yōu)異的床身結構
30°斜床身一體鑄造，箱型結構，包括Z軸絲杠之軸承支座，剛性好，吸振性好，且長期使用精度保持性好（不易變形）不象平床身斜滑板。由于是由兩部分通過螺栓連接而成，在裝配時有應力集中現(xiàn)象，長期使用后會變形，發(fā)生精度丟失。
床身結構為整體鑄造，主軸座和軸承座與床身一體鑄造，一次性采用五面體加工而成，充分保證了幾何精度。
四、導軌
床身導軌淬火達60°，深度2mm，配合重載高精度NSK線性滑軌。（NSK是日本zui貴的線軌）
相對于THK或其他品牌，一般一個滑塊只有4個滾珠在支持，而瀧澤采用的是重載滾柱導軌，承重性更好，受力更均勻，精度保持性更好，性能指標高出滾柱導軌近一倍。
五、刀塔
FANUC伺服馬達驅動，配合曲齒離合器（鼠牙盤），其它一般采用液壓凸輪驅動（傳統(tǒng)日內瓦式）瀧澤刀塔優(yōu)點：精度高（伺服保證），效率高(相鄰刀位換刀可達0.2s)，故障率低，傳統(tǒng)式容易掉刀，刀塔轉動一個角度后，位置丟失，不能歸位。
六、優(yōu)異的切削性能和精密加工運轉精度
重切削能力增強，45#鋼件的單邊切削能力達到7mm
冷熱機切削精度誤差值更小
X、Z軸熱變位誤差小于0.02mm
刀塔重復定位精度達到0.002mm以內
七、日本FANUC公司于日本瀧澤合作開發(fā)的控制器
●采用坐標，因此無須每次做原點復歸（有記憶），操作方便
●無須限位開關，位置直接燒在PLC板上，減少故障環(huán)節(jié)
●有先行置預功能（即在運行一般程序時，系統(tǒng)可將下一程序段調入并運算），因此程序段之間連接快、響應快、主要體現(xiàn)在：X、Z兩軸聯(lián)動時，加工精度好，表面光潔度好。
●準64位，運算速度快，加工速度高
●該系統(tǒng)RS232連接口傳輸快
●有故障記憶（可從系統(tǒng)件調出，且不能刪除，方便管理）
●有斷電位置記憶
●電源進入控制箱后，改為直流，因此主板、電器元器件的故障率大幅下降（故障只是原0系統(tǒng)的1%左右），因為交流電源有波動，而0是部分直流，部分交流。
●主軸原點功能為標準功能
八、控制器加工精度體現(xiàn)及安全性
左右對稱形狀加工的形狀精度，每分鐘20米的高速螺旋切割加工，高速直角加工的切角形狀精度，都非常好。
當誤操作時，機械會在瞬間停止輸送動力，可將造成機械沖突的力量降到zui低程度。
中國臺灣瀧澤是由日本瀧澤公司于1972年獨資成立的海外工廠，其生產的NEX系列、EX系列配件均由日本瀧澤在日本統(tǒng)一采購，發(fā)送到中國臺灣瀧澤公司。其產品的品質均按日本標準進行生產管理。隨著近40年的發(fā)展和不斷創(chuàng)新，更有瀧澤人的不斷探索和奮斗，瀧澤公司的數(shù)控車床已成為中國臺灣數(shù)控車床業(yè)界的*品牌，產品行銷于世界各地，贏得客戶*的口碑。
中國臺灣瀧澤公司運用當今計算機先進技術，生產的高精度數(shù)控車床用以滿足日益復雜的加工需求，其設計理念就是追求和高剛性。機床床身為MEEHANITE鑄鐵，經過嚴格控制的鑄造過程和時效處理，確保材質的穩(wěn)定和zui小的熱變形。
一、重要零組件采用世界：
導軌、滾珠絲桿、軸承、---------日本NSK；
注油器（潤滑系統(tǒng)）-----日本SHOWA
鑄件---------MEEHANITE（米漢納）
系統(tǒng)及馬達---------日本FANUC（發(fā)那科）
三爪夾頭---------STRONG（億川）。
控制柜電器元件：日本富士歐姆龍繼電器
二、高品質的鑄件
米漢納鑄鐵-----一種孕育鑄鐵，添加了的米漢納公司的孕育劑，相對于一般球墨鑄鐵，其晶組織更均勻，更細，有著更好的耐磨性、吸振性能。瀧澤鑄件要求更嚴：其一，銑削后，要求表面無砂孔（按日本公司要求），一般廠家只要導軌部分不是有太多砂孔即可。瀧澤要求*無砂孔，本質上是：鑄件組織更致密、更均勻、吸振性耐磨性更好，且今后更不容易發(fā)生變形（不均勻則有應力集中現(xiàn)象）。
三、優(yōu)異的床身結構
30°斜床身一體鑄造，箱型結構，包括Z軸絲杠之軸承支座，剛性好，吸振性好，且長期使用精度保持性好（不易變形）不象平床身斜滑板。由于是由兩部分通過螺栓連接而成，在裝配時有應力集中現(xiàn)象，長期使用后會變形，發(fā)生精度丟失。
床身結構為整體鑄造，主軸座和軸承座與床身一體鑄造，一次性采用五面體加工而成，充分保證了幾何精度。
四、導軌
床身導軌淬火達60°，深度2mm，配合重載高精度NSK線性滑軌。（NSK是日本zui貴的線軌）
相對于THK或其他品牌，一般一個滑塊只有4個滾珠在支持，而瀧澤采用的是重載滾柱導軌，承重性更好，受力更均勻，精度保持性更好，性能指標高出滾柱導軌近一倍。
五、刀塔
FANUC伺服馬達驅動，配合曲齒離合器（鼠牙盤），其它一般采用液壓凸輪驅動（傳統(tǒng)日內瓦式）瀧澤刀塔優(yōu)點：精度高（伺服保證），效率高(相鄰刀位換刀可達0.2s)，故障率低，傳統(tǒng)式容易掉刀，刀塔轉動一個角度后，位置丟失，不能歸位。
六、優(yōu)異的切削性能和精密加工運轉精度
重切削能力增強，45#鋼件的單邊切削能力達到7mm
冷熱機切削精度誤差值更小
X、Z軸熱變位誤差小于0.02mm
刀塔重復定位精度達到0.002mm以內
七、日本FANUC公司于日本瀧澤合作開發(fā)的控制器
●采用坐標，因此無須每次做原點復歸（有記憶），操作方便
●無須限位開關，位置直接燒在PLC板上，減少故障環(huán)節(jié)
●有先行置預功能（即在運行一般程序時，系統(tǒng)可將下一程序段調入并運算），因此程序段之間連接快、響應快、主要體現(xiàn)在：X、Z兩軸聯(lián)動時，加工精度好，表面光潔度好。
●準64位，運算速度快，加工速度高
●該系統(tǒng)RS232連接口傳輸快
●有故障記憶（可從系統(tǒng)件調出，且不能刪除，方便管理）
●有斷電位置記憶
●電源進入控制箱后，改為直流，因此主板、電器元器件的故障率大幅下降（故障只是原0系統(tǒng)的1%左右），因為交流電源有波動，而0是部分直流，部分交流。
●主軸原點功能為標準功能
八、控制器加工精度體現(xiàn)及安全性
左右對稱形狀加工的形狀精度，每分鐘20米的高速螺旋切割加工，高速直角加工的切角形狀精度，都非常好。
當誤操作時，機械會在瞬間停止輸送動力，可將造成機械沖突的力量降到zui低程度。
