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江蘇南航來創(chuàng)科技有限公司
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來創(chuàng)科技納秒級脈沖電源中走絲 電火花機(jī)床

參   考   價: 125000

訂  貨  量: ≥1 件

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號LC600CTS-2

品       牌南航來創(chuàng)

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

聯(lián)系方式:來創(chuàng)查看聯(lián)系方式

更新時間:2024-10-16 12:51:08瀏覽次數(shù):465次

聯(lián)系我時,請告知來自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
編程軟件 AUTO-CUT 產(chǎn)地 國產(chǎn)
工作臺面尺寸(長×寬) 600*400mm 加工表面粗糙度Ra Ra≤0.8μm
界面語言 中文,英文,其他語言 控制形式 數(shù)控
聯(lián)動軸數(shù) 4軸聯(lián)動 售后保修期 13個月
外形尺寸(長×寬×高) 2200x1700x2010mm 重量 2400kg
軸數(shù) 4軸 主電機(jī)功率 ≤1.2KVAkw
最大工件尺寸(長×寬×高) 1070x770mm 最大工件重量 600kg
經(jīng)營范圍:數(shù)控機(jī)床的研發(fā)、通用設(shè)備、自動化控制設(shè)備的技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓:數(shù)控機(jī)床及輔助設(shè)備的制造、加工及銷售;
以服務(wù)外包式從事數(shù)控機(jī)床用鉬絲、導(dǎo)輪的制造、加工及銷售;自營和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)(國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外)。
(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)


項(xiàng) 目   型 號
  位unitsLC400CTS-2LC500CTS-2LC600CTS-2
工作臺行程 mm400*300500x350600x400
工作臺面尺寸 mm800*560860x6401070x770
機(jī)床重量 Kg190021002400
整機(jī)外形尺寸  mm1800*1400*19802000x1500x19802200x1700x2010
承重   Kg350400600
切割厚度 mm250
U/V錐度行程 mm60*60
絲桿/導(dǎo)軌
南工藝P2級絲桿,中國臺灣上銀P級直線導(dǎo)軌
電極絲直徑 :mm0.08*0.25
運(yùn)絲速度   Hz0-60HZ(變頻控制)
多次切割精度mm≤±0.005
三刀綜合切割效率?/mm≥80
切割速度  ?/mm200
表面粗糙度μmRa≤0.8
試件精度(20正八角。40mm.Cr12) (020 推薦±0.005mm
控制方式   X.Y(伺服)X.Y(螺驅(qū)補(bǔ)償Z(步進(jìn),混合,伺服,選配)
    
3N-380V±10% 50Hz
環(huán) 境 溫 度  推薦常溫(推薦20±3°C)
消耗功率   
≤1.2KVA
界 面 語 言   
中文、英文、俄文、土耳其文,                                                        
操作系統(tǒng)
Autocut V9.2或X10.1




一、技術(shù)參數(shù)

序號 項(xiàng)  目 技術(shù)參數(shù)

1 工作臺面尺寸 730×510mm

2 工作臺行程(X、Y) 320×400mm 

3 加工厚度 300mm  

4 加工錐度 ±6°

5 U、V工作行程 ±2mm

6 八方切割精度(直體) ≤±0.005mm 

7 粗糙度(直體) Ra≤0.8μm

8 長時間切割效率 ≥10000 mm2/h

9 鉬絲直徑 0.12mm-0.25mm

10 走絲速度 變頻可調(diào) 

11 承載重量 600kg

12 整機(jī)外形尺寸 1860×1750×2200mm 

13 實(shí)際電消耗功率 ≤1.2kw


二、產(chǎn)品技術(shù)配置介紹

1、機(jī)床床身與工作臺采用礦物鑄件(人造大理石);

2、采用精密滾動合金鋼淬火導(dǎo)軌,選用圓柱滾動件,與球狀滾動件相比,承載能力強(qiáng),使用壽命長;

3、工作臺采用大跨度導(dǎo)軌間距設(shè)計(jì),可提高機(jī)床承載能力和穩(wěn)定性,以保證加工精度;

4、坐標(biāo)工作臺XY軸采用三相交流混合式電機(jī)直聯(lián)伺服控制驅(qū)動,避免齒輪傳動間隙;

5、工作臺軸移動可選擇手控和手動兩種操作方式,適應(yīng)操機(jī)師傅的習(xí)慣;

6、線架升降立柱為精密級整體導(dǎo)軌。電動升降,按鍵即升降,升或降后能保持垂直精度,不必在升或降時先要人工解鎖和升或降后重新人工較調(diào)垂直度;

7、儲絲筒的運(yùn)動導(dǎo)軌采用貼塑工藝,耐磨吸震、運(yùn)行平穩(wěn)、更低噪聲;

8、機(jī)械式滑軌恒張力機(jī)構(gòu);

9、autocut多次切割編控系統(tǒng);

10、 配置各種基本保護(hù)功能:機(jī)床斷絲自動停機(jī)保護(hù)、短路自動回退保護(hù)、停電記憶保護(hù)、短路自動報(bào)警、斷絲自動報(bào)警;

11、配置加工結(jié)束后儲絲筒自動停邊功能,方便拆絲;

12、電控柜配置“熱泵"散熱技術(shù)(號201220694371.0),自動散熱,無需風(fēng)扇,適合在惡劣環(huán)境下電柜可長期穩(wěn)定工作,同時節(jié)能、整潔、低噪音;

13、帶手提操作盒,可操控XY和UV軸、開運(yùn)絲、高頻、工作液泵等;

14、全防護(hù)鈑金外罩;

15、配置光柵數(shù)顯。


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