-本機型為重型鋁型材數(shù)控加工中心 ，適合厚、薄壁型材高速加工。

　　-適用于鋁合金型材的孔、槽、圓孔、異型孔、平面雕刻等加工。

　　-系統(tǒng)采用CNC四軸高速數(shù)控系統(tǒng)。

　　-采用高速高精度電主軸，精度高、安全性好、可靠性高。

　　-X軸采用高精度斜齒輪、斜齒條，Y軸、Z軸采用高精度滾珠絲杠傳動，傳動平穩(wěn)，精度高。

　　-第四軸采用高精度伺服電動機，驅(qū)動工作臺翻轉(zhuǎn)，進行高精度加工。自動一次完成鋁型材三個面的加工

　　-同時提供二種不同的操作方式，適合不同人群使用。

　　1、通過編程軟件自動轉(zhuǎn)換加工G代碼，或手動輸入G代碼操作簡單、效率高、勞動強度低。

　　2、圖形編輯軟件，適合不會G代碼操作人員使用，上手快、操作簡單。

　　-工作臺為90到-90°任意角度翻轉(zhuǎn)工作臺。

　　-通過夾具配合，型材一次一支裝夾，具有加工效率高、精度高特點。

　　-自動換刀機型，設(shè)備根據(jù)需要刀具進行自動換刀加工，8刀庫設(shè)計。

　　-不換刀機型采用手工更換刀具，無刀庫。

　　主要配置：

　　配置制定原則：長期穩(wěn)定可靠、極低故障率、高性價比，便于使用。

　　3、床身采用厚壁矩形鋼管焊接而成

　　4、床身進行回火時效處理，確保長期精度可靠。

　　5、X軸采用采高強度焊接工藝，保證設(shè)備高可靠性。

　　6、Y、Z軸部分采用高性能鑄造件，回火時效處理，確保精度長期穩(wěn)定可靠。

　　7、設(shè)備采用開啟型防護罩防止鋁屑飛出，確保人員安全、環(huán)境整潔。

　　8、防型材刮傷工作臺，有效防止鋁型材表面被工作臺刮傷，導(dǎo)致表面品質(zhì)下降。

　　9、潤滑系統(tǒng)：全自動、全機構(gòu)、高精度定量型，

　　10、冷卻系統(tǒng)：全自動微量噴霧冷卻

　　技術(shù)參數(shù)

　　*電源：380v 50Hz

　　*主軸功率：9Kw

　　*主軸轉(zhuǎn)速：24000rpm

　　*工作壓力：0.5~0.6MPa

　　*X軸行程：2500mm

　　*Y軸行程：300mm

　　*Z軸行程：280mm

　　*刀柄類型：ISO30(自動換刀型)

　　*外形尺寸約：2500×1850×2150mm

　　*整機凈重：約2500kg

　　應(yīng)用行業(yè)：

　　交通運輸產(chǎn)品制造(火車、汽車、船舶等)，科研、衛(wèi)浴配件、門窗幕墻、室內(nèi)外裝飾等行業(yè)。