不銹鋼焊接激光設備

滄州銘仕激光設備有限公司是一家專營激光打標制造商，成立于2010年。該公司創(chuàng)業(yè)初期是一家由5人組成的貿易公司組成。

分國內銷售和國外銷售兩個部門。

經過5年的發(fā)展，銘仕激光建立了自己的生產線和研發(fā)團隊。

在國內取得了良好的銷售業(yè)績，生產產品遠銷50多個國家并受到客戶*。我們專注于激光標記和雕刻超過10年，擁有豐富的行業(yè)經驗。我們始終專注于具有挑戰(zhàn)性的產品應用，并擴大我們的產品范圍，力求為客戶提供佳和定制的解決方案。
我們期待與廣大激光從業(yè)人員共同合作，開創(chuàng)屬于激光行業(yè)的新篇章！

不銹鋼焊接激光設備

在20世界70年代以前，由于高功率連續(xù)波形(CW)激光器尚未開發(fā)出來，所以研究重點集中在脈沖激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究實驗大多數是利用紅寶石脈沖激光器，1ms脈沖典型的峰值輸出功率Pm為5KW左右，脈沖能量為1~5J，脈沖頻率就小于等于1赫茲。當時雖然能夠活的較高的脈沖能量，但這些激光器的平均輸出功率P卻相當低，這主要是由激光器很低的工作效率和發(fā)光物質的受激性狀決定。激光器由于具有較高的平均功率，在它出現(xiàn)之后很快就成為點焊和縫焊的優(yōu)選設備，其焊接過程是通過焊點搭接而進行的，直到1KW以上的連續(xù)功率波形激光器誕生以后具有真正意義的激光縫焊才得以實現(xiàn)。

焊接自動化技術的現(xiàn)狀與展望

隨著數字化技術日益成熟，代表處動地接技術的數字焊機、數字化控制技術業(yè)已穩(wěn)步進入市場。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎工程，有效地促進了*焊接特別是焊接自動化技術的發(fā)展與進步。汽車及零部件的制造對焊接的自動化程度要求日新月異。我國焊接產業(yè)逐步走向"高效、自動化、智能化"。我國的焊接自動化率還不足30%，同發(fā)達工業(yè)國家的80%差距甚遠。從20世紀未國家逐漸在各個行業(yè)推廣自動焊的基礎焊接方式--氣體保護焊，來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，已初見成效?？梢灶A計在未來，國內自動化焊接技術將以的速度發(fā)展。

高效、自動化焊接技術的現(xiàn)狀

20世紀90年代，我國焊接界把實現(xiàn)焊接過程的機械化、自動化作為戰(zhàn)略目標，已經在職各行業(yè)的科技發(fā)展中付諸實施，在發(fā)展焊接生產自動化，研究和開發(fā)焊接生產線及柔性制造技術，發(fā)展應用計算機輔助設計與制造;藥芯焊絲由2%增長到20%;埋弧焊焊材也將在10%的水平上繼續(xù)增長。其中藥芯焊絲的增長幅度明顯加大，在未來20年內會超過實芯焊絲，最終將成為焊接中心的主導產品。