主要技術(shù)特點

1） 床身采用整體C型設(shè)計，低而寬的床身，“十”字工作臺結(jié)構(gòu)，減少XY軸移動的啟動誤差和偏轉(zhuǎn)誤差，實現(xiàn)全行程運動的穩(wěn)定性.

2）三軸采用日本松下數(shù)字交流伺服電機和高精度滾珠絲杠通過彈性聯(lián)軸器連接.

3）采用自適應(yīng)控制技術(shù)，自動對加工狀態(tài)進行調(diào)整，提高了加工質(zhì)量。

4）采用模糊控制技術(shù)和智能加工技術(shù)，實現(xiàn)了加工過程中的高效率，低損耗和持續(xù)穩(wěn)定加工。

5）采用Windows系統(tǒng)平臺，人機界面友好美觀，易于操作、學(xué)習(xí), *漢化的操作提示。

6）具有數(shù)控系統(tǒng)的多種控制功能，可同時控制四軸實現(xiàn)三軸聯(lián)動，完成多種插補功能以及各種復(fù)雜型腔加工。

      主要技術(shù)特點

（1）電柜整體采用總線式結(jié)構(gòu)，簡化了系統(tǒng)的組成和布線，降低了系統(tǒng)的成本，提高了系統(tǒng)的可靠性。

（2）采用開放式數(shù)控體系結(jié)構(gòu)，使系統(tǒng)具有良好的可擴展性、可移植性和可維護性。

（3）電柜采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，各模塊之間采用智能處理單元，穩(wěn)定可靠。并且采用可編程邏輯器件，使硬件結(jié)構(gòu)大大簡化，提高了系統(tǒng)的可靠性。

（4）采用工業(yè)控制計算機進行管理，提高了系統(tǒng)控制的實時性。

（5）采用自適應(yīng)控制技術(shù)，自動對加工狀態(tài)進行調(diào)整，提高了加工質(zhì)量。

（6）采用模糊控制技術(shù)和智能加工技術(shù)，實現(xiàn)了加工過程中的高效率，低損耗和持續(xù)穩(wěn)定加工。

（7）采用日本松下數(shù)字交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)，其性能穩(wěn)定可靠，定位精度高。

（8）采用Windows系統(tǒng)平臺，人機界面友好美觀，易于操作、學(xué)習(xí), *漢化的操作提示，使您更加得心應(yīng)手。

（9）具有數(shù)控系統(tǒng)的多種控制功能，可同時控制四軸實現(xiàn)三軸聯(lián)動，完成多種插補功能以及各種復(fù)雜型腔加工。

（10）電極損耗小，加工效率高。