精密車床

精密車床

機(jī)器寬度僅為1，150 mm

當(dāng)?shù)毒咝谐毯烷T開啟寬度與“X-100”相同時，機(jī)器寬度減小約15％。另外，在追求節(jié)省空間的機(jī)器的同時，通過采用2.2倍的擴(kuò)展切削刃和*，實現(xiàn)了更平穩(wěn)的切屑排放。

采用X軸預(yù)緊結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)穩(wěn)定的加工精度

X軸預(yù)張力結(jié)構(gòu)，滑動剛度UP和穩(wěn)定的窄加工比通過擴(kuò)大窄比實現(xiàn)。另外，床上對稱冷卻液箱的設(shè)計，通過熱位移分析進(jìn)行熱平衡設(shè)計。

進(jìn)一步追求可用性

手動回掃，自動數(shù)據(jù)備份，工作計數(shù)器功能等維護(hù)功能是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，可操作性得到提高。另外，通過在前面安裝卡盤閥等部件，進(jìn)行日常維護(hù)檢查更加方便，并重新設(shè)計。

節(jié)能機(jī)

與“X-100”相比，主軸加減速時間縮短（加速時間：減速24％，減速時間縮短12％），零件重量減輕，LED照明實現(xiàn)資源節(jié)約和節(jié)電，如采用。

自動化系統(tǒng)

新型“Σ裝載機(jī)”加載。除了審查常規(guī)型的基本性能外，除了*的重量減輕之外，我們實現(xiàn)了快門速度UP等短周期時間，檢查待機(jī)時間。