一、機(jī)床用途

本機(jī)床在繼承傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對(duì)稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)的動(dòng)態(tài)剛性設(shè)計(jì)理念，優(yōu)化設(shè)計(jì)了移動(dòng)部件。機(jī)床扭矩大，快速響應(yīng)特性佳，適用于汽車、模具、航空航天、、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。

二、機(jī)床總體布局

機(jī)床總體布局為框架結(jié)構(gòu)，底座固定，工作臺(tái)在底座上作X向移動(dòng)。

三、機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、高剛性、長(zhǎng)久的精度保持性
?機(jī)床主要大件：底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、滑枕均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。
?XY軸采用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)精度佳。
?三軸傳動(dòng)采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本絲桿支撐軸承，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長(zhǎng)造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。
?階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到導(dǎo)軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。
?高剛性的中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)龍門專用主軸，采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤(rùn)滑，既經(jīng)濟(jì)環(huán)保又實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期免保養(yǎng)。
2、高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性
?主軸采用三點(diǎn)支撐，使主軸獲得高剛性的同時(shí)，獲得的主軸回轉(zhuǎn)精度。
?XY軸滾柱導(dǎo)軌精度高、承載大，摩擦系數(shù)僅為0.002，減少機(jī)床低速爬行現(xiàn)象，定位精度好，同時(shí)獲得高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。
?Z軸采用氮?dú)馄胶飧捉Y(jié)構(gòu)，其動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度要高于傳統(tǒng)的液壓平衡結(jié)構(gòu)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
3、高效率

?主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24000rpm，三軸快速移動(dòng)可達(dá)12m/min，切削進(jìn)給速度可達(dá)12m/min。

四、系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能
1、CNC功能
最小分辨率：1um     移動(dòng)速度：12m/min     直線、圓弧、螺旋線插補(bǔ)     自動(dòng)加減速控制     參考點(diǎn)返回     坐標(biāo)系設(shè)定     MDI功能     M、S、T功能     加工過(guò)程圖形靜態(tài)仿真和實(shí)時(shí)跟蹤     固定銑削循環(huán)
2、CNC編程
編程最小單位：0.001mm、0.001度     編程尺寸：99999.999     編程行數(shù)：20億行     公/英制編程     /相對(duì)指令編程     宏指令編程     子程序調(diào)用     平面選擇     工件坐標(biāo)系設(shè)定     局部坐標(biāo)系設(shè)定     坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、縮放、鏡像
3、編輯
后臺(tái)編輯     字符查找與替換     文件刪除及拷貝
4、顯示
中文菜單功能     圖形顯示     狀態(tài)顯示     當(dāng)前位置顯示     程序顯示     程序錯(cuò)誤顯示     操作錯(cuò)誤顯示     報(bào)警顯示     坐標(biāo)軸設(shè)置顯示     主軸速度     自診斷功能

5、插補(bǔ)功能

直線插補(bǔ)、四個(gè)軸     圓弧插補(bǔ)     螺旋線插補(bǔ)  

6、刀具補(bǔ)償
刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償     刀具半徑補(bǔ)償
7、操作
彩色液晶顯示屏     手持單元
8、操作方式
自動(dòng)     單段     MDI     點(diǎn)動(dòng)     步進(jìn)增量進(jìn)給     手搖增量進(jìn)給     手動(dòng)/自動(dòng)回參考點(diǎn)     進(jìn)給保持     空運(yùn)行
9、進(jìn)給軸功能
進(jìn)給修調(diào)0%到150%     快移修調(diào)0%、25%、50%、99%
10、主軸功能
主軸速度：可通過(guò)PLC編程控制     主軸修調(diào)50%—120%
11、其它功能

RS232—C通訊接口     程序保護(hù)功能

五、安裝條件
1、溫度
為保持機(jī)床加工精度處于標(biāo)準(zhǔn)保證值范圍之內(nèi)，應(yīng)該確保工作環(huán)境溫度17℃~25℃，保持全天24小時(shí)的溫度變化在±2℃之內(nèi)。
若被加工零件的精度低于機(jī)床出廠精度時(shí)，環(huán)境溫度范圍可放寬至10℃~38℃。
濕度
連續(xù)：75％以下（不結(jié)露）   短時(shí)間： 95％以下（不結(jié)露）
2、海拔
1000m以下
3、安裝場(chǎng)所條件
?遠(yuǎn)離震源、熱源、和熱流     ?空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3     ?空氣中不得含酸、鹽和腐蝕氣體
4、電源
5、3相380V±10％；50HZ ；
6、動(dòng)力源容量
15KVA
7、接地
要求有良好的接地，推薦每臺(tái)機(jī)床單獨(dú)接地，接地線線徑不得小于電源線徑。

六、標(biāo)配供貨內(nèi)容
數(shù)控加工中心銑床DX-650  臺(tái)
含以下配置及附件：
1、數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)單元
2、主軸吹氣裝置
3、全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
4、切削冷卻系統(tǒng)﹝增加高壓水泵10-15KG﹞
5、電氣箱熱交換系統(tǒng)
6、排屑系統(tǒng)﹝后出水﹞
7、工作燈、機(jī)械異常狀態(tài)警示燈
8、RS232C傳輸接口、220V電源接口
9、手搖脈沖發(fā)生器
10、水平調(diào)節(jié)系統(tǒng)（含墊鐵及調(diào)節(jié)螺栓）
11、基本工具箱（含內(nèi)六角扳手一套、十/一字起各一件、RS232傳輸線一根）
12、380V/220V  50HZ變壓器
13、外防護(hù)罩
14、合格證明書
15、機(jī)械/電氣說(shuō)明書
16、系統(tǒng)操作/編程手冊(cè)

17、裝箱單

七、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)		DX-650	單位
工作臺(tái)	工作臺(tái)尺寸	600X500	mm
	工作臺(tái)承重	0.3	T
	T型槽寬度	5X14	mm
加工范圍	X軸行程	600	mm
	Y軸行程	500	mm
	Z軸行程	245	mm
主軸	錐孔型號(hào)	BT30
	拉釘規(guī)格	45度
	轉(zhuǎn)速范圍	2000-24000	rpm
	主軸電機(jī)功率	5.5電主軸	KW
進(jìn)給	切削進(jìn)給速度范圍	10-10000	mm/min
	X軸快速移動(dòng)	12000	mm/min
	Y軸快速移動(dòng)	12000	mm/min
	Z軸快速移動(dòng)	12000	mm/min
系統(tǒng)配置		新代21MA
刀庫(kù)		岡田12把刀
外形尺寸	三軸導(dǎo)軌規(guī)格（XYZ）	Y/Z軸-30#線軌
		X軸30#線軌
	三軸絲桿規(guī)格（XYZ）	X軸2510
		Y軸2510
		Z軸2510
	軸承規(guī)格	X軸20TAC47B
		Y軸20TAC47B
		Z軸20TAC47B
主機(jī)外形尺寸		約1900X1700X2100	mm
主機(jī)重量		約3.2	T

因客戶訂貨款式及批次不同，外形尺寸請(qǐng)參照地基圖。

八、主要采購(gòu)件清單

序號(hào)	名稱	生產(chǎn)廠家	特殊訂貨
1	數(shù)控系統(tǒng)	新代21MA
2	絲桿	中國(guó)臺(tái)灣上銀或力士樂(lè)
3	絲桿支撐軸承	日本NSK，NTN
4	滾珠直線導(dǎo)軌	中國(guó)臺(tái)灣上銀或力士樂(lè)
5	主軸	無(wú)錫榮華
6	打刀缸	臺(tái)資
7	精密鎖緊螺母	中國(guó)臺(tái)灣銀錫
9	潤(rùn)滑系統(tǒng)主要元件	中國(guó)臺(tái)灣寶騰
10	氣動(dòng)系統(tǒng)主要元件	中國(guó)臺(tái)灣亞德克
11	氮?dú)馄胶庵饕?/p>	國(guó)產(chǎn)
12	電氣系統(tǒng)主要元件	德國(guó)施耐德
13	拖鏈	河北中意
14	X向鋼板防護(hù)罩	鴻旺
15	Y向風(fēng)琴防護(hù)罩	鴻旺
16	水泵	臺(tái)資

九、機(jī)床選配配置（需另付費(fèi)）

序號(hào)	項(xiàng)目	備注	選擇情況
1
2	刀庫(kù)	12把刀

十、注意事項(xiàng)

客戶必須嚴(yán)格按照我司提供的地基圖制作地基，若需更改，必須得到我司書面確認(rèn)，否則良將無(wú)法保證機(jī)床的使用精度。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方式
1、機(jī)床的驗(yàn)收工作分兩次進(jìn)行：預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。
2、預(yù)驗(yàn)收在昆山良將精密機(jī)械有限公司進(jìn)行，機(jī)床驗(yàn)收的要求參照“GB/T25658.1-2010數(shù)控加工中心銑床檢驗(yàn)條件"精度檢驗(yàn)，如有特殊要求可按雙方商定的樣件進(jìn)行試切削檢驗(yàn)，并達(dá)到雙方商定的加工精度及工序能力。
3、終驗(yàn)收在用戶廠內(nèi)進(jìn)行，由昆山良將精密機(jī)械有限公司派人進(jìn)行安裝調(diào)試，原則上只驗(yàn)收加工精度：如買方有相應(yīng)的軟硬件環(huán)境及設(shè)施，我司可以按照精度表進(jìn)行驗(yàn)收。
4、樣件試切所需的試件、刀具及專用夾具由買方提供，特殊約定除外。
5、備注：
1)如果機(jī)床運(yùn)抵買方工廠30日內(nèi)，因買方原因不能進(jìn)行安裝調(diào)試工作時(shí)，視為機(jī)床驗(yàn)收合格；
2)機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)按技術(shù)協(xié)議之驗(yàn)收精度表進(jìn)行檢驗(yàn)。如果買方對(duì)檢測(cè)結(jié)果有異議，可由買方準(zhǔn)備檢測(cè)設(shè)備并的檢測(cè)方進(jìn)行復(fù)檢，如檢測(cè)結(jié)果與技術(shù)協(xié)議之精度表相符，則檢測(cè)期間產(chǎn)生的費(fèi)用由買方承擔(dān)。檢測(cè)前買方必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行封存保管，如果買方開(kāi)機(jī)使用則視為驗(yàn)收合格。
3)保持環(huán)境溫度為均勻值是精密加工的基本要求。根據(jù)GB/T17421.3-2009（ISO 1：2002）的規(guī)定，所有線性測(cè)量都應(yīng)該在室溫為20℃時(shí)進(jìn)行，并且要求在測(cè)量?jī)x器和被測(cè)物體（如：機(jī)床）與周圍環(huán)境達(dá)到熱平衡時(shí)進(jìn)行測(cè)量。