機(jī)床特點：

?高強(qiáng)度機(jī)身，確保機(jī)床運行擁有足夠的穩(wěn)定性。

?全密閉分區(qū)設(shè)計，始終將石墨粉塵隔絕在加工區(qū)域內(nèi)，有效保護(hù)機(jī)床電路。

?雙層防護(hù)，Y軸采用不銹鋼防護(hù)板以及風(fēng)琴式防護(hù)罩雙層設(shè)計，充分呵護(hù)機(jī)床精密部件。

?標(biāo)配12T大容量伺服刀庫，密封性能優(yōu)異，運行高效穩(wěn)定。

石墨機(jī)床功能：

自動換刀功能：本機(jī)可選裝自動換刀系統(tǒng)，該系統(tǒng)具備高速自動換刀功能，換刀速度快且刀庫容量大，能夠有效提升加工效率，節(jié)約人力成本。

自動對刀功能：只需一鍵操作，即可完成刀具的自動對刀，方便快捷。

全閉環(huán)控制（選配）：實現(xiàn)更高精度加工，擁有更高輪廓精度。

產(chǎn)品實拍圖：

石墨機(jī)的應(yīng)用：

石墨機(jī)是鑫騰輝為精密石墨加工開發(fā)的專用機(jī)型，目前我們擁有多個型號的石墨機(jī)型，可滿足干式和濕式等多種加工方式的要求。干式石墨機(jī)標(biāo)配有超大功率的吸塵系統(tǒng)，能夠及時將石墨粉塵吸除，保持機(jī)床內(nèi)部的清潔狀態(tài)。濕式石墨機(jī)可搭配環(huán)形水簾，并且具備多重過濾裝置，讓石墨加工更清潔。

石墨模具

石墨因其*的物理特性被眾多領(lǐng)域選為模具材料。石墨模具具有6個突出特點：1、質(zhì)地軟，非常易于機(jī)械加工，可以加工成各種復(fù)雜形狀。2、擁有非常好的導(dǎo)電及導(dǎo)熱性能。3、化學(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定，耐腐蝕。4、具有較低的熱膨脹系數(shù)及抗加熱沖擊性 ，在高溫下強(qiáng)度隨著溫度攀升而增強(qiáng)。5、具有很好的潤滑和耐磨性能。

石墨電極

石墨電極是傳統(tǒng)模具制造業(yè)中常見的一個產(chǎn)品，石墨電極相對紅銅電有更高的加工效率。石墨電有重量輕的特點，適合大電極的制作。

石墨機(jī)的發(fā)展和其他數(shù)控機(jī)床一樣，隨著控制系統(tǒng)、硬件以及加工刀具等不斷完善，加工精度和加工方式也有了很大的變化。然后不管技術(shù)如何發(fā)展，編程始終還是需要的，有很多人一直期待通過掃描的方式來實現(xiàn)機(jī)床自動運行，目前似乎還比較難實現(xiàn)。那么石墨機(jī)是通過什么方式來進(jìn)行刀路編輯的呢？
高速石墨機(jī)的編程方法有手工編程和自動編程兩種方式。
(1)自動編程
指電腦通過CAD/CAM自動編程軟件完成對刀具運動軌跡的自動計算，自動生成價格程序的編程方法。這也是現(xiàn)在最主流的編程方式，市場上人們常用的此類軟件主要有UG、mastrercam、JD等。采用自動編程方式時，編程人員只需按照零件圖的要求將價格信息輸入到計算機(jī)中即可，包括數(shù)值計算在內(nèi)的整個編程過程全部由計算機(jī)完成，所以不僅減輕了編程人員的勞動強(qiáng)度，而且還縮短了編程時間，大大提高了勞動效率。
(2)手工編程
指從分析零件圖確定機(jī)床/定制加工工藝方案/數(shù)值計算到編寫加工程序清單，均由人工完成的編程方法。
當(dāng)零件形狀不十分復(fù)雜/數(shù)值計算量較小或加工程序部太長時，用手工編程較為經(jīng)濟(jì)方便。因此，手工編程被廣泛用于點位加工和形狀簡單的輪廓加工中。但是，當(dāng)零件形狀復(fù)雜數(shù)值計算量很大或加工程序太長時，手工編程不僅費時費力，而且容易出錯，甚至有時手工編程根本難以完成，這時應(yīng)考慮采用自動編程。
對于高速石墨機(jī)的編程方法就為大家分享到這里，驅(qū)動技術(shù)和控制系統(tǒng)的長足進(jìn)步，推動了石墨機(jī)結(jié)構(gòu)的不斷創(chuàng)新和性能的不斷提高。電主軸、直線電機(jī)、轉(zhuǎn)矩電機(jī)和快速數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用對提高石墨機(jī)的高速、高動態(tài)和高加工精度起了決定性的作用。
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