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人字齒復(fù)合銑削中心特點(diǎn)介紹：

機(jī)床介紹：

傳統(tǒng)的人字齒通常采用滾削、指形銑削、梳齒、刨齒等工藝。受傳統(tǒng)加工設(shè)備及刀具的制約，加工效率低，柔性差，無(wú)法適用于零退刀槽、齒向修形補(bǔ)償?shù)忍厥馇闆r的加工。南京工大數(shù)控科技有限公司積累多年圓柱齒輪裝備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)的人字齒復(fù)合銑削中心可高效、柔性地加工GB7-8級(jí)精度人字齒。

主要功能：

盤(pán)銑刀、立銑刀主軸箱復(fù)合。

盤(pán)銑刀銑削一般圓柱齒輪及大退刀槽人字齒;立銑刀銑削小(零)退刀槽人字齒。

盤(pán)銑刀主軸箱具有主動(dòng)消隙功能的盤(pán)刀主軸箱有效降低切削振動(dòng)、提高表面光潔度和刀具壽命。

立銑刀主軸箱立銑刀主軸箱采用大扭矩西門(mén)子主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)冷系統(tǒng)保證長(zhǎng)期切削的熱穩(wěn)定性。

軟件：

具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)CAM軟件系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)用戶零編程，同時(shí)具有干涉校驗(yàn)、修形、工藝參數(shù)智能化選擇等功能。

導(dǎo)軌進(jìn)給系統(tǒng)：

全新結(jié)構(gòu)的滾滑復(fù)合導(dǎo)軌同時(shí)保證盤(pán)銑刀的高切削剛性和立銑刀的高定位精度。

雙渦輪轉(zhuǎn)臺(tái)：

DIN2級(jí)渦輪滾加工的數(shù)控雙渦輪雙蝸桿消隙轉(zhuǎn)臺(tái)具有零背隙、高定位及重復(fù)定位精度、高周向剛性等特點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)表

序號(hào)	項(xiàng)目	單位	指標(biāo)立銑刀		備注盤(pán)銑刀（外齒/選配）
序號(hào)	項(xiàng)目	單位	SKXCF-3000/20	SKXCF-2000/16	SKXCF-3000/20	SKXCF-2000/16
1	加工**模數(shù)（mm）	mm	30		26
2	齒數(shù)		不限
3	螺旋角	°	不限		0°
4	人字齒退刀槽大小		不限		——
5	**外齒齒頂圓直徑	mm	Φ3000	Φ2000	Φ1000	Φ2000
6	最小外齒齒根圓直徑	mm	Φ300	Φ200	Φ1000	Φ600
7	棒刀主軸及刀柄規(guī)格	mm	BT50×190		——
8	盤(pán)刀規(guī)格	mm	——		外徑Φ380-240，內(nèi)孔Φ90寬度100，端面鍵寬度25.4
9	**齒輪寬度	mm	700		600
10	主軸電機(jī)額定轉(zhuǎn)速	rpm	3000		1500
11	主軸電機(jī)額定功率	KW	30		37
12	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	200-3500		40-170
13	主軸徑向跳動(dòng)	μm	≤5		≤10
14	刀軸中心到工作臺(tái)面的距離	mm	700-1500		700-1500
15	刀軸中心到工作臺(tái)中心的距離	mm			700-1800
16	刀柄鼻端到工作臺(tái)中心的距離	mm	500-1550		——
17	X軸進(jìn)給速度	mm/min	0-2200		0-1500
18	X軸行程	mm	1100
19	Z軸進(jìn)給速度	mm/min	0-3000		0-2000
20	Z軸行程	mm	800
21	Y軸進(jìn)給速度	mm/min	0-3500		——
22	Y軸行程	mm	1600		——
23	C軸旋轉(zhuǎn)角度	°	無(wú)限旋轉(zhuǎn)
24	C軸轉(zhuǎn)速	rpm	0-0.08
25	C軸轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面直徑	mm	Φ2000	Φ1600	Φ2000	Φ1600
26	C軸轉(zhuǎn)臺(tái)中間孔直徑	mm	Φ480	Φ370	Φ480	Φ370
27	C軸轉(zhuǎn)臺(tái)承載	kg	20000	12000	20000	12000
28	工作電壓		380V±10%		50Hz±1Hz
29	工作溫度	℃	0-40
30	機(jī)床重量	kg	50000	55000（含后立柱）	53000	58000(含后立柱）
31	外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高)	m	7.0×5.8×5.0	10×3.8×5(含后立柱）	7.0×5.8×5.0	10×3.8×5(含后立柱）