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高精度中走絲線切割機主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快、鉬絲損耗小等特點。

高精度中走絲線切割機具有以下特點：

1.科學(xué)先進的雙緊絲恒張力控制電極絲裝置，保證機床多年使用無單邊松絲現(xiàn)象。

2.機械傳動配有精密進口直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲杠。

3.X、Y、U、V四軸聯(lián)動搖擺導(dǎo)輪式大錐度配置：±15°、±30°供用戶選擇。

4.機床加工表面粗糙度：Ra≤1.0μm，切割檢驗樣件加工精度為±0.01mm。

5.切削液循環(huán)系統(tǒng)采用高壓紙芯精密過濾切削液水箱，延長加工液使用壽命。

6.X/Y運動軸裝有精密光柵尺，數(shù)顯表顯示移動數(shù)據(jù)。

7.加工區(qū)導(dǎo)輪兩側(cè)裝有長壽命金剛石導(dǎo)絲裝置，確保加工精度穩(wěn)定。

8.可按用戶需求設(shè)計生產(chǎn)特大型、配置數(shù)控回轉(zhuǎn)臺、10噸以上大承重等等電火花線切割機床！

技術(shù)要求

A、基本功能：

（a）、坐標(biāo)系：坐標(biāo)、增量坐標(biāo)（相對坐標(biāo)）

（b）、圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形顯示功能，加工軌跡、加工數(shù)據(jù)跟蹤顯示。

（c）、直線圓弧插補功能。

（d）、斜度加工功能。

（e）、上下異面加工功能

（f）、短路、斷絲處理功能：短路回退、斷電保護、斷絲剎車。

（g）、停電記憶功能，上電自動加工，加工結(jié)束自動停機

（h）、自動對端面、對中心功能。

（i）、自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）

（j）、反向加工功能。

（k）、菜單技術(shù)、自動編程功能，中文界面，繪圖功能強大。

（l）、任意變形的漢字、英文及符號。

（m）、掃描圖形自動矢量化。

（n）、齒輪及有關(guān)齒輪參數(shù)的計算。

（o）、列表點曲線、插值擬合功能。

（p）、繪圖式全自動編程，加工時可編程功能。

（q）、數(shù)據(jù)傳輸，具備AUTOCAD、AUTOP數(shù)據(jù)文件接口，生成3B、G代碼。

B、規(guī)格及機械配置：

（a）、錐度行程：u軸60mm，v軸60mm。

（b）、機床行程：x軸400mm，y軸500mm。

（c）、工作臺承重：600kg。

（d）、中國臺灣產(chǎn)精密直線導(dǎo)軌，絲杠P2級精度滾珠絲杠。

（e）、水泵120W。

（f）、線架上下移動距離100mm～300mm。

C、機床精度（按GB7926-1987標(biāo)準(zhǔn)）：

（a）、X、Y軸的運動矢動量：0.005mm。

（b）、U、V軸的運動矢動量：0.01mm。

（c）、X軸定位精度：0.03mm。

（d）、X軸重復(fù)定位精度：0.002mm。

（e）、Y軸定位精度：0.03mm。

（f）、Y軸重復(fù)定位精度：0.002mm。

（g）、U、V軸定位精度：0.025mm。

（h）、U、V軸重復(fù)定位精度：0.01mm。

（i）、鉬絲與工作臺的垂直度：可調(diào)到≤0.01mm。

（j）、貯絲筒徑向跳動≤0.03mm。

（k）、貯絲筒鉬絲貯絲量300m。

（l）、脈沖當(dāng)量0.001mm。

DK7740控制柜功能說明

編控一體化軟件

自動多次修刀功能

圖形跟蹤

任意角度旋轉(zhuǎn)

對稱加工

斷絲保護

程序結(jié)束關(guān)機

U盤讀寫功能

四軸聯(lián)動

短路自動回退

正向、逆向加工

模擬加工

斷電保護

可將AUTOCAD的DXF格式作數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換

鉬絲偏移補償

售后服務(wù)說明

1.設(shè)備自交貨之日起，國內(nèi)由供方負責(zé)機械保修壹年，在設(shè)備正常使用情況下，供方負責(zé)免費維修更換備件。但易損件、耗材、工具不屬于保修范疇；機床出口安裝調(diào)試、維修費用按慣例由買方承擔(dān)。

2.超過壹年保修期后，供方負責(zé)提供維修所需零配件，并提供合理收費維修服務(wù)。

培訓(xùn)

供方負責(zé)對需方1-2名技術(shù)人員進行免費1-2天的現(xiàn)場操作培訓(xùn)。