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用數(shù)據(jù)讓機床釋放無限潛能
數(shù)字化在以前可能是讓一些企業(yè)活得更好，而今天是很多企業(yè)生存下去的關(guān)鍵。
“ 作為主機廠合作伙伴，如果沒有數(shù)據(jù)洞察力，我們將錯失很多商機。”
—— 德國著名汽車零部件制造商吉地亞(GEDIA)汽車集團
通快——最好的伙伴
德國吉地亞公司是通快三維五軸激光切割機的忠實客戶，僅在阿騰多恩工廠就有八臺 TruLaser Cell 8030 被投入使用，其中六臺用于熱成型領(lǐng)域。“部件最后輪廓會在 TruLaser Cell 最終加工完成，因此不能出現(xiàn)任何的錯誤。高昂的熱成型零件，無論是機器故障還是加工錯誤所造成的損失都是令人惱火的。” 吉地亞激光技術(shù)負責(zé)人 Ibrahim Yorulmaz 解釋說。吉地亞的車間需要三班倒才能完成主機廠訂單，五軸切割機需要7x24小時連續(xù)工作。吉地亞希望減少停機時間，因此一直希望為機床配備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。基于數(shù)據(jù)安全的考慮，最終吉地亞選擇了長期合作伙伴通快的狀態(tài)監(jiān)控 （Condition Monitoring）服務(wù)。
吉地亞(GEDIA) Gebrüder Dingerkus 有限責(zé)任公司
家族企業(yè)吉地亞成立于 1910 年。它開發(fā)和生產(chǎn)用于車身和底盤的結(jié)構(gòu)部件和組件，滿足車輛建造碰撞要求的功能部件以及國際汽車工業(yè)需要的發(fā)動機件。該公司總部位于德國北威州的阿騰多恩，并在中國、美國、墨西哥、波蘭、西班牙、匈牙利和印度的九個生產(chǎn)基地擁有約 4300 名員工。除了在汽車輕質(zhì)結(jié)構(gòu)的所有標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)方面的專業(yè)知識外，吉地亞還不斷擴展其在未來技術(shù)方面的能力，并入股許多合資企業(yè)和研究公司。
客戶挑戰(zhàn)/ challenges
雖然六臺 TruLaser Cell 8030 彼此獨立工作，但它們卻是整個熱成型產(chǎn)線的重中之重。只要任何一臺激光切割機停機，就會影響整個生產(chǎn)進度。雖然如此，但吉地亞此前并沒有好的方法來預(yù)判故障。而且行業(yè)中一直以來也都是把機床用到發(fā)生故障為止。
然而整個行業(yè)競爭加劇，吉地亞公司不得不思考技術(shù)升級，用數(shù)字化技術(shù)來改變自己，降低企業(yè)的人力成本和管理成本。因此，吉地亞非常重視數(shù)據(jù)，決心采取措施把數(shù)據(jù)用起來，不斷優(yōu)化機床的可用性，最終狀態(tài)監(jiān)控(Condition Monitoring) 進入了吉地亞公司的視野。
但是吉地亞的策略不止于此，除了監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，客戶還希望獲取設(shè)備運行數(shù)據(jù)，有針對性地進行質(zhì)量優(yōu)化，或在生產(chǎn)單個產(chǎn)品時進行故障查詢。吉地亞技術(shù)負責(zé)人表示，“借助于采集運行數(shù)據(jù)系統(tǒng)，我們可以看到哪個部件曾在哪臺機床上運行，但僅限于此。出現(xiàn)生產(chǎn)錯誤時，我們很難確定原因，因此也無法進行優(yōu)化。我們想要一個為我們提供必要詳細信息的解決方案。”
此外，客戶還關(guān)注報錯和修改程序的記錄，也就是可追溯性。“即使是程序的輕微錯誤調(diào)整，也會影響切割質(zhì)量。對于生產(chǎn)熱成型零件來說，這會造成高昂的代價。在不能追溯修改記錄時，要找出是誰、何時、為什么改變了一個程序，是無比困難的。”
通快方案
對于把工廠數(shù)據(jù)傳輸?shù)酵斓陌踩裕貋喒痉浅M意。對于狀態(tài)監(jiān)控Yorulmaz 解釋說：“Factory Gate 是一個安全的連接，我們的 IT 和通快專家之間溝通非常順利。激光數(shù)據(jù)的評估有眾多優(yōu)點，若沒有數(shù)據(jù)的交換和分析，我們就談不上工業(yè) 4.0。“經(jīng)過一年的測試運行，Yorulmaz 完全信服于通快的 Condition Monitoring 的解決方案。“我每天都對生產(chǎn)報告所列出的詳細信息感到驚喜，生產(chǎn)報告不僅顯示零件的生產(chǎn)過程，還顯示發(fā)生的故障點及故障原因。”他說。
“當(dāng)報告顯示某一部件出現(xiàn)問題時，則表明程序出現(xiàn)錯誤，此時最令人安心的是報告能顯示出程序所發(fā)生的具體位置，便于修改恢復(fù)運行；并且從報告中還能獲取物品的特定信息，尋找有用價值并行動優(yōu)化；當(dāng)程序發(fā)生改動時，面對不同的機床會有不同的公差，因此切割也需要做出細微調(diào)整，此時根據(jù)報告就能很快找到錯誤源去修改。”Yorulmaz 解釋說。
當(dāng)今，數(shù)據(jù)程序改動報告能提供程序有哪些改動并且由誰在何時執(zhí)行信息的改動。“在處理問題時像偵探一樣，為找到錯誤源提供了便利。在三班倒生產(chǎn)中，我們可以根據(jù)報告的顯示輕松找到產(chǎn)生錯誤的班次以及操作員工，便于找出調(diào)整原因。相反，吉地亞公司的維護人員則關(guān)注于使用狀態(tài)檢測系統(tǒng) Condition Monitoring 對激光系統(tǒng)進行狀態(tài)監(jiān)控；Yorulmaz 解釋說，“這些機床是高效且耐用的，曾經(jīng)通快專家從激光數(shù)據(jù)分析結(jié)果告知我們的一臺激光器需要迫切被采取行動，與通快協(xié)商處理后避免了嚴重的機器損失。”
實施
“在 Condition Monitoring 測試部署之前和期間，通快始終以解決問題為導(dǎo)向，” Ibrahim Yorulmaz 解釋說， “通快的狀態(tài)監(jiān)控 Condition Monitoring 及其相關(guān)生產(chǎn)和程序改動報告正是我們想要的，而且它們已經(jīng)達到很高的成熟度。”作為測試合作伙伴，Yorulmaz 感覺到被重視。“專家們聽取了我們的意見，并盡可能實施了我們的調(diào)整愿望，”Yorulmaz 總結(jié)道。
展望
吉地亞仍在測試來自通快的智能可視化界面 (Smart View)：用于可視化當(dāng)前激光器狀態(tài)的概覽儀表板。對于可以根據(jù)客戶要求個性化定制的報告系統(tǒng)，Ibrahim Yorulmaz 寄予厚望。