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對(duì)繞在磁芯上的繞線(xiàn)線(xiàn)圈來(lái)講,在垂直于磁力線(xiàn)的磁芯橫截面內(nèi)會(huì)形成渦流。磁力線(xiàn)同時(shí)穿過(guò)繞線(xiàn)線(xiàn)圈和渦流回路,二者具有良好的耦合,同時(shí)渦流在回路中將遇到一個(gè)電阻(由磁芯材料的電阻率決定)產(chǎn)生渦流損耗。
上述分析表明渦流與繞線(xiàn)線(xiàn)圈實(shí)則構(gòu)成了一個(gè)變壓器結(jié)構(gòu),渦流充當(dāng)了變壓器的次級(jí)線(xiàn)圈,而渦流損耗則充當(dāng)了次級(jí)負(fù)載。等效模型如圖1示。
對(duì)圖1等效回路應(yīng)用歐姆定律建立方程組:
(1)
(2)
i1=i1L+i1C (3)
為方便討論,假定L1、L2近似為全耦合,k1。通常R1<且在繞線(xiàn)圈數(shù)不是很多的情況下忽略R1對(duì)結(jié)果造成的影響。由此簡(jiǎn)化(1)、(2)、(3)式,解得阻抗Z以及LS。
(4)
由式(4)、(5)知渦流因子將對(duì)線(xiàn)圈參數(shù)產(chǎn)生影響。
2 渦流對(duì)線(xiàn)圈參數(shù)的影響
下文以磁環(huán)線(xiàn)圈為對(duì)象,采用固定變量法,只將渦流阻抗R2作為變量,觀察線(xiàn)圈參數(shù)在頻域內(nèi)發(fā)生的變化。設(shè)定L1=L2=100μH,CD=10pF;據(jù)(4)、(5)式繪制函數(shù)曲線(xiàn)。
2.1 渦流對(duì)阻抗|Z|的影響
在制作共模阻抗線(xiàn)圈時(shí),|Z|-Frequency曲線(xiàn)是衡量產(chǎn)品是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的重要指標(biāo)。
根據(jù)式(4)做出|Z|-Frequency曲線(xiàn)(如圖2)。
由圖2 |Z|-Frequency曲線(xiàn)知:渦流阻抗(磁芯材料的電阻率)限制了阻抗曲線(xiàn)的峰值大小。提高材料的電阻率可以增大線(xiàn)圈的共模阻抗。在設(shè)計(jì)共模線(xiàn)圈時(shí),除了調(diào)整線(xiàn)圈圈數(shù)和繞線(xiàn)方式等之外,選取適當(dāng)電阻率的磁芯材料也可改變阻抗大小和曲線(xiàn)形狀。
2.2 渦流對(duì)電感Ls的影響
磁芯材料μ值的頻率特性是線(xiàn)圈設(shè)計(jì)的考慮因素,通常Mn-Zn材料的截止頻率在幾十kHz到幾百kHz之間,而Ni-Zn材料的截止頻率可達(dá)1MHz以上。
據(jù)式(5)做出Ls-Frequency曲線(xiàn)(如圖3)。電感曲線(xiàn)在低頻段保持平坦,隨著頻率的繼續(xù)升高電感開(kāi)始下降。
由圖3 Ls-Frequency曲線(xiàn)知:渦流阻抗(磁芯材料的電阻率)影響了截止頻率的大小。提高材料的電阻率可以提高截止頻率,改善材料的頻率特性。磁芯制造業(yè)常摻雜微量添加物CaO和SiO2等降低渦流損耗,延寬頻帶。
圖3是磁環(huán)等閉磁路磁芯的常見(jiàn)電感曲線(xiàn)形狀。當(dāng)渦流阻抗繼續(xù)升高,電感曲線(xiàn)會(huì)在諧振點(diǎn)左側(cè)出現(xiàn)一個(gè)極值點(diǎn),這種曲線(xiàn)一般多見(jiàn)于“工”字型等開(kāi)有氣隙的開(kāi)磁路磁芯電感,如圖4。
2.3 測(cè)試與模擬曲線(xiàn)對(duì)比
使用Agient 439 阻抗分析儀測(cè)量一款繞線(xiàn)磁環(huán)電感曲線(xiàn)并與函數(shù)曲線(xiàn)對(duì)比(如圖5)。
3 小結(jié)
本文在對(duì)渦流建立等效模型的基礎(chǔ)上簡(jiǎn)要分析了渦流對(duì)線(xiàn)圈阻抗以及電感參數(shù)的影響,對(duì)線(xiàn)圈設(shè)計(jì)具有參考意義。