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活動專題 【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線】模具是汽車工業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備，在汽車生產(chǎn)中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。汽車模具從狹義上講就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱，也就是"汽車車身沖壓模具"。例如，頂蓋翻邊模、橫梁加強(qiáng)板壓形模等。
先進(jìn)的加工技術(shù)與裝備是提高汽車模具生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。
應(yīng)用案例：1臺1600噸研配機(jī)械壓力機(jī)+2臺模具翻轉(zhuǎn)臺
合鍛智能為更好地適應(yīng)模具加工自動化技術(shù)的快速發(fā)展需求，在行業(yè)內(nèi)研制柔性智能模具研配系統(tǒng)。
該柔性智能研配系統(tǒng)適用于汽車、家電、飛機(jī)、拖拉機(jī)等行業(yè)在制造、維修大中型模具過程中對模具的研合、調(diào)試加工和試模，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)拉伸、落料等工藝。
柔性智能模具研配系統(tǒng)(1+2)工藝布局
該系統(tǒng)由1臺機(jī)械壓力機(jī)(一般在1600噸以上)和數(shù)臺翻模機(jī)組成，搭載獨(dú)立機(jī)械微調(diào)裝置、上氣墊、無拖纜智能互換識別移動工作臺、移動臺行走防撞安全系統(tǒng)。能夠滿足多個(gè)模具鉗工組同時(shí)作業(yè)，減少模具吊裝專場的工作量，大大提高試模壓力機(jī)的使用效率，有效降低了設(shè)備投資。
柔性智能模具研配系統(tǒng)(1+4)工藝布局
經(jīng)實(shí)際應(yīng)用測算，1臺壓力機(jī)搭配2臺翻模機(jī)，工作效率提高1.6倍左右。搭配4臺翻模機(jī)的效率，相當(dāng)于兩臺機(jī)械壓力機(jī)同時(shí)工作，設(shè)備投入成本減少1/3左右。
技術(shù)亮點(diǎn)
效率高：1臺壓力機(jī)搭配2臺翻模機(jī)效率提高1.6倍左右，搭配4臺翻模機(jī)效率提高3.1倍左右。
搭配靈活：1臺壓力機(jī)可以搭配2臺翻模機(jī)或4臺翻模機(jī)，工作臺可以左右移動、前后移動，還可以T型移動，可以根據(jù)車間實(shí)際空間靈活布置，為客戶提供量體裁衣的解決方案。
操作便利：翻模機(jī)可以把上模翻轉(zhuǎn)180度，模具研配操作工可以低頭操作，輕輕松松打磨，勞動強(qiáng)度極大降低。
更安全：上模翻轉(zhuǎn)180度后落下支撐，模具研配低頭操作，消除了上模墜落安全隱患，確保操作人員安全。
操作便利：配置上附加墊板后，上模裝夾自動夾緊，避免了操作工進(jìn)入危險(xiǎn)模區(qū)，提率的同時(shí)降低勞動強(qiáng)度，又消除了安全隱患。
(原標(biāo)題：合鍛智能國內(nèi)首推“柔性智能模具研配系統(tǒng)”)
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