【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線】江蘇亞威機(jī)床股份有限公司創(chuàng)建于1956年，經(jīng)過六十年的發(fā)展壯大，已躍居國內(nèi)中金屬板材成形機(jī)床行業(yè)的企業(yè)之一。研發(fā)制造銷售數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、金屬平板加工自動化系統(tǒng)、金屬卷板加工自動化生產(chǎn)線、線性和水平多關(guān)節(jié)機(jī)器人等、智能、自動化產(chǎn)品；2011年3月在深交所成功上市，被譽(yù)為“鍛壓機(jī)床股”。
 

　　一、歷史記憶（1956年～1975年）
 

　　1956年，機(jī)械工業(yè)部開始對昆明機(jī)床廠等27家機(jī)床廠、工具廠、附件廠分期分批進(jìn)行技術(shù)改造，初步建立了中國的現(xiàn)代機(jī)床工具工業(yè)。同年，亞威股份前身“泰州成昌鐵工廠”經(jīng)公私合營，成立江都邵伯成昌鐵工廠。隨后的近二十年我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)進(jìn)入全面發(fā)展時(shí)期，受超英趕美口號的提出以及國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求的拉動，國內(nèi)機(jī)床行業(yè)進(jìn)入了產(chǎn)量不斷翻番，質(zhì)量急劇下降、管理混亂的局面。當(dāng)時(shí)的亞威從事的業(yè)務(wù)是農(nóng)器具修理及農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)，包括碾米機(jī)、抽水機(jī)、齒輪車床、脫粒機(jī)等各類產(chǎn)品。
 

　　二、業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型，全面改造（1976年～1989年）
 

　　70年代是亞威產(chǎn)品發(fā)展的重大轉(zhuǎn)折期，1976年亞威開始生產(chǎn)下動式折彎機(jī)系列產(chǎn)品，在改革開放的前夕正式跳出農(nóng)機(jī)行業(yè)進(jìn)入工業(yè)機(jī)械產(chǎn)品行業(yè)—鍛壓機(jī)床。隨著改革開放的春風(fēng)吹起，中國正式打開，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，至此，進(jìn)入了數(shù)控機(jī)床發(fā)展的黃金20年。亞威在這二十年間經(jīng)歷了業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型后的艱難前行，八十年代末至九十年代初期，在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)和市場經(jīng)濟(jì)并軌過渡期，國家取消了我廠指令性計(jì)劃，企業(yè)主動應(yīng)對市場經(jīng)濟(jì)的考驗(yàn)，發(fā)揚(yáng)“四千四萬”精神，闖市場謀發(fā)展。根據(jù)市場需求，研發(fā)制造上動式折彎機(jī)，發(fā)展規(guī)格品種并形成系列化。企業(yè)在發(fā)展生產(chǎn)的同時(shí)，開始注重加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，建立完善計(jì)量管理、定額管理等管理制度，大力推進(jìn)全面質(zhì)量管理、全面經(jīng)濟(jì)核算。1988年亞威被評為機(jī)電工業(yè)部首批國家二級企業(yè)。1989年主要產(chǎn)品WB67Y-100/3200型折彎機(jī)(上動式)獲國家銀質(zhì)獎。
 

 

　　三、體制改革、鳳凰涅槃（1990年～2000年）
 

　　隨著國家政策的放開和改革的持續(xù)深入，我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)發(fā)生了巨大變化，部分國有機(jī)床工具企業(yè)國退民進(jìn)，轉(zhuǎn)為民營企業(yè)。1995年沈陽、中捷(第二)和第三機(jī)床廠合并組建成沈陽機(jī)床股份有限公司，成為國營機(jī)床企業(yè)成功轉(zhuǎn)制的范例，帶動了國有機(jī)床企業(yè)的轉(zhuǎn)制改造。亞威在進(jìn)入上世紀(jì)90年代中期，陷入訂貨開工嚴(yán)重不足，生存難以為繼的困境。企業(yè)上下同心協(xié)力，積極開拓新市場、研發(fā)新產(chǎn)品、求生存。1996年自主研發(fā)的臺數(shù)控板料折彎機(jī)、條數(shù)控開卷校平剪切線試制成功，并被認(rèn)定為國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品。同時(shí)，企業(yè)主動進(jìn)行內(nèi)部三項(xiàng)制度改革，激發(fā)活力，響應(yīng)國家砸“三鐵”)的號召，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀點(diǎn)，強(qiáng)化市場意識，形成了“職工能進(jìn)能出，工資能高能低，干部能上能下”的新機(jī)制，為國有體制改革奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。1999年，亞威被列為江蘇省首批國有企業(yè)所有制改革試點(diǎn)單位，開始企業(yè)產(chǎn)權(quán)改革，推行公司制、股份制改革，進(jìn)行全員身份“大置換”，為建立現(xiàn)代企業(yè)制度進(jìn)行了有益探索。2000年，一個(gè)由500余名員工共同投股、股權(quán)多元化的江蘇亞威機(jī)床有限公司改制成立，所有制改革的成功為亞威二次創(chuàng)業(yè)注入了新的生機(jī)和活力。
 

 

　　四、厚積薄發(fā)、成功上市（2001年～2011年）
 

　　進(jìn)入21世紀(jì)，國家實(shí)施振興裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略，將發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件列為16項(xiàng)重點(diǎn)振興領(lǐng)域之一。在國家的政策支持的推動和市場需求的拉動下，使我國機(jī)床工業(yè)迅速走出低谷，迎來了的黃金機(jī)遇。亞威股份面對改制后企業(yè)生存和發(fā)展的巨大壓力，依靠敏銳的市場洞察力，對變化莫測的市場和當(dāng)時(shí)企業(yè)面臨的困境，開辟出一條避開同行同質(zhì)化競爭的道路，走出，主動尋求與世界先進(jìn)同行技術(shù)合作的機(jī)會，走服務(wù)于中客戶市場的發(fā)展道路。2001年與歐洲數(shù)控折彎機(jī)的鼻祖迪撲林先生成功進(jìn)行了數(shù)控折彎機(jī)的技術(shù)合作；2002年與世界的意大利技術(shù)公司賽力瑪成功進(jìn)行卷板機(jī)械的技術(shù)合作；2004年成功牽手日本日清紡，與其達(dá)成關(guān)于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的合作。亞威通過持續(xù)自主創(chuàng)新和合作，在折彎機(jī)、轉(zhuǎn)塔沖床、卷板加工生產(chǎn)線等細(xì)分領(lǐng)域成為，國內(nèi)出貨量和銷售規(guī)模穩(wěn)居。2011年，亞威也正是憑借著機(jī)床業(yè)務(wù)的表現(xiàn)在深交所成功上市，被譽(yù)為“鍛壓機(jī)床股”。
 

 

　　五、內(nèi)生外延、全面升級（2012年～至今）
 

　　中國機(jī)床行業(yè)自2011年發(fā)展到高點(diǎn)以后，開始走向了連年下滑的狀態(tài)，特別是近兩年，機(jī)床行業(yè)發(fā)生了不少負(fù)面的熱點(diǎn)事件。而亞威股份持續(xù)推進(jìn)業(yè)務(wù)升級，目前已經(jīng)形成金屬成形機(jī)床、激光加工裝備、智能制造解決方案三大業(yè)務(wù)協(xié)同發(fā)展的良好格局。產(chǎn)品覆蓋數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、金屬平板加工自動化生產(chǎn)線、金屬卷板加工自動化生產(chǎn)線、線性機(jī)器人、工業(yè)管理軟件等化、自動化、智能化產(chǎn)品。除了積極推進(jìn)業(yè)務(wù)的轉(zhuǎn)型升級外，亞威股份同時(shí)積極的進(jìn)行管理的轉(zhuǎn)型升級。(1)在研發(fā)創(chuàng)新方面，亞威始終堅(jiān)持技術(shù)的發(fā)展策略，堅(jiān)持持續(xù)的相對較高水平的研發(fā)投入，每年花在研發(fā)上的資金與產(chǎn)品銷售的費(fèi)用基本相當(dāng)，以此來保證亞威產(chǎn)品和技術(shù)的相對和研發(fā)人才隊(duì)伍的持續(xù)成長。目前亞威有博士后科研工作站、江蘇省級技術(shù)中心、江蘇省金屬板材智能裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，在意大利、南京等地設(shè)立了研發(fā)分支機(jī)構(gòu)。(2)在營銷服務(wù)管理方面，為保證客戶滿意和未來經(jīng)營業(yè)績的持續(xù)穩(wěn)定增長，亞威在國內(nèi)全部采用直銷模式，在全國建有42個(gè)集銷售、服務(wù)于一體的辦事處，包括激光切割機(jī)在內(nèi)的各類機(jī)床銷售，每年來自老客戶的采購占比都占據(jù)50%以上。在市場采用代理銷售模式，40多個(gè)國家建有銷售代理機(jī)構(gòu)，近些年，銷售收入保持連年大幅增長的態(tài)勢。(3)在生產(chǎn)制造方面，亞威加大了各類先進(jìn)制造設(shè)備的投入，目前擁有先進(jìn)加工、檢測、計(jì)量裝備300余臺套，數(shù)控精密大型加工中心100多臺套，各類精密檢測儀器30多臺套， 關(guān)鍵工序的數(shù)控化率已達(dá)到100%。(4)在信息化建設(shè)方面，亞威7年前就建立了自己的私有云平臺，所有的研發(fā)平臺是基于PDM工具管理所有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程，支持異地化辦公，目前，包括收購的國內(nèi)子公司以及建立的意大利的研發(fā)機(jī)構(gòu)都是基于統(tǒng)一的研發(fā)平臺進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)及數(shù)據(jù)管理。亞威的管理平臺所用的ERP系統(tǒng)是德國的SAP，支撐研產(chǎn)供銷全過程的管理。目前亞威是SAP在華東地區(qū)的樣板工程。亞威還同步推進(jìn)一些辦公信息化軟件的實(shí)施，進(jìn)一步提高了運(yùn)營管理效率。(5)在組織建設(shè)方面，亞威一直根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展需要，適時(shí)推進(jìn)組織轉(zhuǎn)型和管理轉(zhuǎn)型，已經(jīng)打造了平臺化的總部管控體系。
 

　　通過上述業(yè)務(wù)及管理轉(zhuǎn)型升級的推動，近三年亞威營業(yè)收入和利潤均逐年攀升，2017年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入14.39億元，較去年同期相比增長23.07%；實(shí)現(xiàn)營業(yè)利潤11,934萬元，同比增長40.49%。統(tǒng)計(jì)上市的機(jī)床企業(yè)，亞威股份銷售收入排名行業(yè)第三，營業(yè)利潤排名。
 

　　我國是機(jī)床生產(chǎn)大國，但同時(shí)也是機(jī)床進(jìn)口大國，意味數(shù)控機(jī)床不能自給，主要依靠進(jìn)口。我們要真正成為機(jī)床強(qiáng)國，還有很長的路要走，任重而道遠(yuǎn)。國家的產(chǎn)業(yè)政策首先得到體現(xiàn)，《中國制造2025》將“數(shù)控機(jī)床”列入重點(diǎn)突破發(fā)展領(lǐng)域之一。我們相信隨著我們中國制造 2025戰(zhàn)略的深入實(shí)施和智能制造轉(zhuǎn)型升級工作的深入推進(jìn)，以數(shù)控機(jī)床為代表的智能制造裝備行業(yè)，將在政策及需求促進(jìn)下迎來新一輪好的發(fā)展機(jī)會。未來，亞威股份秉持做“世界的裝備與智能制造解決方案供應(yīng)商”的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)，堅(jiān)持產(chǎn)業(yè)和資本雙輪驅(qū)動的發(fā)展戰(zhàn)略，圍繞三大業(yè)務(wù)板塊不斷完善產(chǎn)業(yè)鏈布局和提升差異化競爭優(yōu)勢，面向離散制造重點(diǎn)行業(yè)，形成“硬+軟+云+集成+咨詢規(guī)劃”的智能制造解決方案，成為離散制造業(yè)的智能制造新，為中國機(jī)床企業(yè)的發(fā)展樹立標(biāo)桿。
 

　　(原標(biāo)題：傳統(tǒng)機(jī)床企業(yè)改革開放四十年來的發(fā)展歷程——記亞威股份智能制造轉(zhuǎn)型升級)