【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線】蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司是目前國內(nèi)極少數(shù)擁有ISO9001、ISO14001雙體系管理及電加工核心技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)，擁有市級企業(yè)技術(shù)中心及市級工程技術(shù)研究中心，在國內(nèi)同行業(yè)企業(yè)中，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)齊全、市場占有率高，具有較強的研發(fā)、生產(chǎn)、制造及產(chǎn)品配套能力。產(chǎn)品主要包括DK系列中走絲線切割機床、BM系列閉環(huán)中走絲線切割機床、數(shù)控電火花高速小孔加工機、數(shù)控電火花成型機， BVMC系列立式加工中心以及BMDX系列雕銑機以及寶瑪BM系列環(huán)保型水基線切割工作液。
 

　　公司是中國機床工具工業(yè)協(xié)會會員單位、全國特種加工機床協(xié)會的副理事長單位、蘇州市電加工行業(yè)副會長單位、蘇州模具協(xié)會副會長單位。公司的技術(shù)研發(fā)中心是電加工行業(yè)“雙掛牌”中心，專注于電加工技術(shù)領(lǐng)域的研究與創(chuàng)新，以及電加工上下游技術(shù)研究與產(chǎn)品開發(fā)的研發(fā)中心。通過堅持不懈地推進自主創(chuàng)新，多項產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，多項研發(fā)成果達到先進或國內(nèi)水平，不僅有力地推動了企業(yè)的持續(xù)增長，而且?guī)恿巳袠I(yè)的技術(shù)進步。
 

　　雄關(guān)漫道真如鐵，一直以來寶瑪始終堅持走技術(shù)創(chuàng)新之路，有效實施科技創(chuàng)新戰(zhàn)略，提升寶瑪核心競爭力：
 

　　一、堅定企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展思路
 

　　早在2009年，國家在出臺的《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中提出：要堅持自主開發(fā)與引進消化吸收相結(jié)合。支持企業(yè)自主開發(fā)新產(chǎn)品，鼓勵開展引進消化吸收再創(chuàng)新，引導企業(yè)逐步由依賴引進技術(shù)向自主創(chuàng)新轉(zhuǎn)變，大力推進技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，振興裝備制造業(yè)。
 

　　寶瑪作為數(shù)控裝備制造企業(yè)之一，積極響應(yīng)《規(guī)劃》綱要，以技術(shù)創(chuàng)新為企業(yè)立身之本，牢固樹立科技立企、科技興企、科技報國的觀念。堅持以技術(shù)創(chuàng)新為主導思想，堅持走以技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的道路。緊緊圍繞國家的大政方針，有針對性的進一步加大了對技術(shù)研發(fā)、科技研發(fā)的投入。為滿足國家航空航天、船舶、軍工、新能源等行業(yè)對重型、超重型數(shù)控加工機床，多軸聯(lián)動及復合加工機床，高速及加工機床，大型、精密數(shù)控機床等的需求。寶瑪啟動了“超聲電火花復合加工機床”的研制，攻克了含鈦、鎳、釩、鈷等高熔點、高硬度和高強度特性等新材料的加工難題，項目的成功填補了國內(nèi)空白。不僅順應(yīng)了國家智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，為我國航空航天產(chǎn)業(yè)的制造注入新的活力，其應(yīng)用前景也十分寬闊，成為了寶瑪?shù)娜^產(chǎn)品之一，有著非常巨大的市場空間。
 

 

　　二、實施開創(chuàng)型企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略
 

　　為了能夠有效地應(yīng)對由于經(jīng)濟化所帶來的挑戰(zhàn)，企業(yè)重要的就是構(gòu)建和提高自身的核心競爭力，這也是寶瑪未來生存和發(fā)展的出路。
 

　　為此，寶瑪逐步建立、完善了技術(shù)創(chuàng)新體系，使企業(yè)創(chuàng)新持之以恒，有計劃、有步驟地開展。設(shè)立了三級創(chuàng)新機構(gòu)，即研發(fā)中心+技術(shù)部+項目團隊。研發(fā)中心依托學校各學科技術(shù)優(yōu)勢，由校企聯(lián)合組建，主要從事新產(chǎn)品開發(fā)的前期論證，技術(shù)背景分析，提出產(chǎn)品開發(fā)的可行性報告以及新產(chǎn)品的基礎(chǔ)理論和實驗研究、技術(shù)難題攻關(guān)方面的工作。技術(shù)部作為公司新產(chǎn)品新技術(shù)開發(fā)的核心機構(gòu)，擔負新產(chǎn)品設(shè)計、試制、工業(yè)性試驗、設(shè)計改進及產(chǎn)品定型工作。項目團隊則主要完成新產(chǎn)品制造工藝工裝設(shè)計及產(chǎn)業(yè)化工作。三級機構(gòu)有分工、有計劃，環(huán)環(huán)相扣，層層遞進避免了創(chuàng)新工作虎頭蛇尾，無序管理的狀態(tài)，在實踐創(chuàng)新過程中取得了顯著成效成績。
 

　　歷年來寶瑪主持、參與制定了各類國家、行業(yè)標準，如《特種加工機床 基本術(shù)語》GB/T 14896.1-2009、《特種加工機床 電解加工機床》GB/T 14896.3-2009、《特種加工機床 超聲加工機床》GB/T 14896.4-2009、《特種加工機床 電熔爆加工機床》GB/T 14896.8-2009、《數(shù)控往復走絲型多次切割電火花線切割機床Ÿ精度檢驗》JB/T11999.2-2004、《數(shù)控往復走絲型多次切割電火花線切割機床Ÿ技術(shù)條件》JB/T11999.1-2004、《電火花加工機床 安全防護技術(shù)要求》GB13567-1998、《電火花線切割機(往復走絲型)精度檢驗》GB/T7926-2005。
 

　　經(jīng)過十多年的探索、發(fā)展，寶瑪完善了“以電加工技術(shù)為核心技術(shù)、以中走絲為核心產(chǎn)品，致力打造中國特種行業(yè)特色產(chǎn)業(yè)”的企業(yè)發(fā)展方針，堅持不懈地推進自主創(chuàng)新，多項研發(fā)成果達到或國內(nèi)水平，不僅有力地推動了企業(yè)的持續(xù)增長，形成了公司的特色產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，而且?guī)恿诵袠I(yè)的技術(shù)進步，有力地促進了電加工技術(shù)在我國各個行業(yè)領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，成為國內(nèi)電加工行業(yè)的開拓者和企業(yè)，形成目前國內(nèi)電加工設(shè)備制造領(lǐng)域中產(chǎn)品組合寬、產(chǎn)品線長、產(chǎn)品關(guān)聯(lián)度高的企業(yè)。
 

　　三、積極推進產(chǎn)學研聯(lián)合協(xié)作
 

　　產(chǎn)學研合作的宗旨是運用市場機制，推進企業(yè)與高校、科研院所在風險共擔、互利互惠、優(yōu)勢互補、共同發(fā)展的機制下開展合作創(chuàng)新，促進科技與經(jīng)濟的結(jié)合，提高企業(yè)的科技創(chuàng)新能力、研究開發(fā)能力及成果轉(zhuǎn)化能力。
 

　　實施科技創(chuàng)新戰(zhàn)略，推進產(chǎn)學研合作，是提升企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力、促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、解決生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)、增強企業(yè)市場競爭力、推動經(jīng)濟社會又好又快發(fā)展的可靠的科技支撐手段。當前，科技經(jīng)濟一體化，世界各國的產(chǎn)學研合作正呈現(xiàn)模式不斷創(chuàng)新、規(guī)模不斷擴大、層次不斷提高、機制更加靈活、環(huán)境更加多變的發(fā)展態(tài)勢。本著共同發(fā)展，平等、自愿、互利的原則，寶瑪與各高校科研機構(gòu)廣泛結(jié)盟。2008年與東南大學簽訂合作協(xié)議建立“技術(shù)研發(fā)應(yīng)用中心”后進行了多項基礎(chǔ)科研項目的研究，如“脈沖電源FPGA軟件編制”、“應(yīng)用于高頻脈沖電源線切割編控系統(tǒng)通訊軟件編導”等。聯(lián)合申報的“電加工機床智能化控制工程技術(shù)研究中心”項目于2012年被蘇州市科學技術(shù)局納入“年度科技發(fā)展計劃”，并認定為“蘇州市工程技術(shù)研究中心”。
 

　　2011年與無錫機電高等職業(yè)技術(shù)學校簽訂協(xié)議，建立了“線切割教學技術(shù)開發(fā)平臺”、“工學結(jié)合共同開發(fā)教學與培訓資源平臺”。多年來開展了廣泛的學生就業(yè)實習與產(chǎn)學研科研成果轉(zhuǎn)化合作，平臺的建立為每年的項目開發(fā)在理論研究和實踐活動起了很大的作用。2010年至今，寶瑪還承接了“全國高中等級職校老師師資培訓”，累計培訓了包括齊齊哈爾鐵路工程學校、撫順市技師學院、沈陽市裝備制造工程學校、貴州省機械工業(yè)學校、無錫技師學院、鄭州市技師學院、石家莊工程技術(shù)學校、長沙汽車工業(yè)學校、長春工業(yè)技術(shù)學校等，全國各地200多所中職院校的職業(yè)院校老師，總?cè)藬?shù)超過1000余人次。
 

　　
 

 

　　與此同時公司成立了自己的職業(yè)培訓學校---寶瑪數(shù)控技術(shù)職業(yè)培訓學校，定期開辦培訓班，編印培訓教材，講授電加工基礎(chǔ)知識，培訓電加工機床售后服務(wù)技能，為經(jīng)銷商和終端用戶培養(yǎng)了大量的專業(yè)技術(shù)人員，受到廣大經(jīng)銷商和終端用戶的熱烈歡迎和一致好評。
 

　　四、持續(xù)加強創(chuàng)新能力建設(shè)
 

　　持續(xù)加強技術(shù)創(chuàng)新能力的建設(shè),促進了企業(yè)快速有效的發(fā)展。健全、客觀、公正的人才評價體系和激勵機制，形成人才公開競爭的環(huán)境，大限度地激發(fā)了科研人員的創(chuàng)新激情和活力，調(diào)動了他們的積極性和創(chuàng)造性。分區(qū)劃片、上下齊心承擔并完成了一批科技攻關(guān)項目，如智能型往復走絲電火花線切割機床的研制，四軸數(shù)控電火花穿孔機的研制，三軸數(shù)控電火花成型機的研制，龍門式大型高速雕銑加工中心的研制，超聲波電火花復合加工機的研制，柔性自動化加工線機電裝備的研制，雙工位快慢速往復走絲電火花線切割機床的研制，為企業(yè)創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益，在行業(yè)內(nèi)樹立了標桿。
 

　　與此同時，構(gòu)建了以新技術(shù)、新產(chǎn)品知識產(chǎn)權(quán)為目標的激勵機制。在全體員工中開展了工裝改進、工藝改善、合理化建議等獎勵標準。定期召開技術(shù)創(chuàng)新表彰大會，健全創(chuàng)新體系，引導員工增強創(chuàng)新意識，鼓勵員工積極參與產(chǎn)品技術(shù)改進和工作技能提高，形成良好的創(chuàng)新氛圍。先后獲得了水基型線切割工作液(ZL200710132380.4)、激光切割機用新型分區(qū)除塵裝置(ZL201410600394.4)、多主軸雙工作臺切換方法(ZL201510031033.7)、線切割上部件安裝平行度及垂直度調(diào)整的裝置(ZL201310286447.5)、切割機緩沖復位機構(gòu)(ZL201410600280.X)、板材數(shù)控折彎機(ZL201510580837.2)等八項發(fā)明以及四十多項實用新型外觀，對公司的技術(shù)支撐和發(fā)展起到很大的作用。
 

　　寶瑪以技術(shù)創(chuàng)新為生命，以“化、品牌化、創(chuàng)新戰(zhàn)略為目標，逐鹿九州的行業(yè)典范；一個以加快產(chǎn)業(yè)升級，以“質(zhì)量、環(huán)保、責任 ”在世界上爭得“話語權(quán)”的明星企業(yè)；通過無邊界的團隊整合化的資源，創(chuàng)出中國人自己的世界！