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浙江北一機電有限公司
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1165 立式加工中心在多個關鍵技術領域取得了顯著突破2025/06/14
在現(xiàn)代制造業(yè)中，1165立式加工中心作為一種重要的精密加工設備，其技術水平的高低直接影響到加工效率、精度以及產(chǎn)品質量。為滿足不斷增長的高精度、高效率加工需求，1165立式加工中心在多個關鍵技術領域取得了顯著突破。一、機床結構設計優(yōu)化（一）高剛性鑄件材質與結構材質升級：許多1165立式加工中心選用了優(yōu)質的HT300珠光體灰鑄鐵作為基礎鑄件材料，相比傳統(tǒng)的HT250材質，其具有更高的強度和耐磨性，能有效減少在長期使用過程中因受力和磨損導致的變形，為機床的高精度加工提供了穩(wěn)定的基礎。結構創(chuàng)新：采用大跨
加工中心是否可以加工液壓機機械產(chǎn)品？2025/06/03
加工中心可以加工液壓機的大部分機械零部件，但其加工能力取決于液壓機零件的復雜程度、尺寸精度要求以及加工中心的類型和規(guī)格。以下是具體分析：一、液壓機機械產(chǎn)品的常見零部件液壓機的機械結構通常包括以下關鍵零部件，這些均可能通過加工中心完成加工：1、機身與框架如立柱、橫梁、底座等，多為大型結構件，需加工平面、導軌面、螺栓孔、銷孔等。加工中心適用性：需使用龍門加工中心或大型立式加工中心，配備大行程和強力切削能力。2、液壓缸體與活塞桿缸體需加工內(nèi)孔（高精度圓柱面）、缸底螺紋、安裝法蘭等；活塞桿需加工外圓、密
高精度數(shù)控機床部件選型2025/05/27
以下是關于高精度數(shù)控機床導軌與絲桿精度控制及部件選型的詳細解析，涵蓋技術要點、品牌推薦和維護策略，適用于精密加工場景的設備選型與調試參考：一、高精度導軌的精度控制與選型導軌類型與品牌選擇類型對比導軌類型承載能力剛性適用場景典型品牌/型號滾珠導軌中高中等普通精度加工HIWIN、HG系列滾柱導軌高高高精度重載荷加工THK、SRG系列INA、ZU系列核心優(yōu)勢：滾柱導軌通過線接觸傳遞載荷，剛性比滾珠導軌高30%~50%，適合數(shù)控立式車床等重型設備。2.安裝精度控制要點基礎加工安裝面平面度：≤0.005m
五面體加工中心介紹2025/05/21
五面體加工中心在機械加工領域頗具地位，它能實現(xiàn)多面加工，提升加工效率與精度。下面我將從定義、結構特點、功能優(yōu)勢、應用領域等方面為你詳細介紹。五面體加工中心是一種高性價比數(shù)控加工設備，屬于加工中心機床中的特殊類型。“五面體”意味著該加工中心能夠一次性對工件除底面之外的五個面進行銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工工序，極大地減少了工件的裝夾次數(shù)，從而顯著提高加工精度和生產(chǎn)效率。從結構上看，五面體加工中心通常有兩種主要形式。一種是通過主軸頭的回轉來實現(xiàn)五面體加工，其主軸軸線方向可以在立式和臥式之間轉換。例
車削中心的優(yōu)化方案2025/05/17
一、引言車削中心作為現(xiàn)代機械加工領域的核心設備，其性能直接影響產(chǎn)品的加工精度、生產(chǎn)效率與企業(yè)經(jīng)濟效益。隨著制造業(yè)對零部件精度、復雜程度及生產(chǎn)效率要求的不斷提高，對車削中心進行優(yōu)化升級已成為必然趨勢。通過對車削中心的全面優(yōu)化，能夠有效解決加工過程中存在的效率低、精度差、能耗高等問題，使其更好地適應多樣化的加工需求，增強企業(yè)在市場中的競爭力。二、現(xiàn)狀分析當前車削中心在實際運行過程中存在諸多問題。在加工效率方面，由于工藝參數(shù)設置不合理，常常導致切削時間過長，設備空轉率較高；刀具磨損過快，頻繁更換刀具不
Z4025T深孔鉆的特點介紹2025/05/08
Z4025T通常指的是一種深孔鉆床，以下是關于它的詳細介紹：規(guī)格參數(shù)鉆孔直徑：最大鉆孔直徑為25mm，適用于加工中小尺寸的深孔。主軸錐度：采用MT.3主軸錐度，這種錐度能夠保證鉆頭與主軸之間有良好的連接剛度和精度，確保鉆孔過程的穩(wěn)定性。主軸行程：主軸最大行程為180mm，可以滿足一定深度的深孔加工需求。主軸轉速：主軸轉速級數(shù)為12級，轉速范圍在175-2465rpm之間，可根據(jù)不同的加工材料和鉆頭直徑，選擇合適的轉速，以達到最佳的加工效果。其他尺寸：主軸端至底座最大距離為700mm，主軸中心線至
北一精機BYMC580 五軸刀具磨床介紹2025/04/28
一、機床特性1、穩(wěn)定可靠的結構設計BYMC580五軸刀具磨床在結構上比較特殊，采用天然大理石構件。天然大理石具有良好的穩(wěn)定性、吸振性以及熱穩(wěn)定性，能有效減少機床在高速運轉和磨削加工過程中產(chǎn)生的振動與熱變形，為高精度加工奠定堅實基礎，確保加工過程平穩(wěn)，保障刀具的加工精度與表面質量。2、高性能電主軸磨頭配備高剛性、高精度且大功率（18KW）的直驅變頻電主軸磨頭。直驅技術減少了傳動環(huán)節(jié)帶來的能量損耗與精度損失，使得磨頭具備高回轉精度與快速響應能力。砂輪法蘭設計精妙，可同時安裝2-4片砂輪，極大地提升了
螺桿支撐座對于不同設備的要求和潤滑方式2025/04/21
螺桿支撐座在機床上起到支撐和固定螺桿的作用，不同類型的機床由于加工精度、承載能力、潤滑和密封性能及壽命等方面存在差異，對螺桿支撐座的要求也有所不同。以下列舉了一些常見機床對螺桿支撐座的不同要求：一、車床精度要求：車床主要用于加工回轉體零件，要求螺桿支撐座具有較高的回轉精度，以保證加工零件的圓度和圓柱度。一般來說，普通精度車床的螺桿支撐座徑向跳動和軸向竄動誤差應控制在幾微米到幾十微米之間。承載能力：根據(jù)車床的加工能力和工件尺寸，螺桿支撐座需要承受一定的軸向和徑向載荷。對于大型車床，由于加工的工件較
凸輪軸磨床簡介2025/04/18
凸輪軸磨床是專門用于凸輪軸磨削加工的精密機床，在汽車、發(fā)動機等制造領域發(fā)揮著重要作用。下面從其特點、類型、工作原理等方面進行介紹：一、結構與工作原理核心結構：主要由床身、砂輪架、工件頭架、尾座、工作臺等部件組成。床身作為基礎部件，需具備良好的剛性和穩(wěn)定性，以承受磨削力；砂輪架安裝高速旋轉的砂輪，通過電機驅動實現(xiàn)高速磨削；工件頭架和尾座用于裝夾凸輪軸，保證其定位精度。磨削原理：在加工過程中，凸輪軸被裝夾在工件頭架和尾座之間，由頭架帶動旋轉，砂輪架沿凸輪軸軸向做往復運動，同時砂輪以高速旋轉對凸輪軸表
導致機床動行不穩(wěn)定的原因2025/04/10
機床運行不穩(wěn)定是一個復雜問題，涉及機械、電氣、工藝等多個方面，以下為你詳細闡述原因：機械系統(tǒng)故障1、導軌磨損：機床長期使用，導軌表面因頻繁摩擦產(chǎn)生磨損，致使導軌精度下降。比如，導軌直線度變差，會使工作臺運動時出現(xiàn)偏差，導致加工零件尺寸精度降低。2、絲杠螺母副故障：絲杠螺母副磨損后，間隙增大，反向運動時產(chǎn)生“失動量”，造成機床運行不穩(wěn)定。絲杠的彎曲變形也會影響其傳動精度，使工作臺運動出現(xiàn)抖動。3、軸承損壞：主軸軸承、絲杠支撐軸承等損壞，轉動時產(chǎn)生跳動或卡滯，導致主軸回轉精度下降、絲杠傳動不平穩(wěn)，影
電機抖動的原因2025/04/03
電機抖動可能涉及機械、電氣、控制等多個方面。首先想到的是機械方面的問題。比如電機安裝不牢固，或者聯(lián)軸器不對中，這些都會導致振動。還有軸承磨損，軸承壞了的話，轉動不平穩(wěn)，自然會抖。另外，轉子動平衡不好，高速旋轉時離心力不平衡也會引起抖動。然后是電氣方面。電源電壓不穩(wěn)定或者缺相，可能導致電機運行不正常。繞組故障，比如短路或斷路，會影響電機的正常運轉。還有驅動系統(tǒng)的問題，比如變頻器參數(shù)設置不當，或者編碼器反饋有問題，都可能引起抖動?？刂品矫?，PID參數(shù)設置不合適，尤其是增益過高，容易導致系統(tǒng)震蕩。還有
探索 BYVM1580 的技術奧秘2025/04/01
在現(xiàn)代制造業(yè)蓬勃發(fā)展的當下，先進的數(shù)控設備對于提升生產(chǎn)效率與加工精度起著至關重要的作用。北一精機階除了BYVM855和BYVM1160這兩款立式加工中心外，作為模具加工的BYVM1580也是一款高性價比的數(shù)控銑床，憑借其出色的技術性能，在行業(yè)內(nèi)嶄露頭角，深受廣大用戶的青睞。接下來，讓我們一同深入探究BYVM1580背后的技術魅力。一、技術規(guī)格：強大性能的基石坐標軸行程：BYVM1580的X坐標行程達到了1500mm，Y坐標行程為800mm，Z坐標行程則有700mm。如此寬敞的工作空間，使其能夠輕
淺議龍門加工中心2025/03/25
龍門加工中心是一種大型、高性能的數(shù)控機床，具有以下的作用：一、作用加工大型復雜零件：其擁有較大的加工空間和工作臺尺寸，能裝夾大型工件，如大型模具、飛機結構件、大型機械設備底座等，并且可進行銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等多工序加工，一次裝夾就能完成多個面和多種特征的加工，保證各加工部位的精度和位置關系。提高加工精度和效率：通過數(shù)控系統(tǒng)精確控制，可實現(xiàn)高精度加工，減少人為誤差。同時，多軸聯(lián)動功能和自動換刀裝置能快速切換刀具，連續(xù)完成不同工序，縮短加工時間，提升生產(chǎn)效率。保證加工質量穩(wěn)定性：機床結構剛
數(shù)控線切割加工鋁件常見問題與解決方法2025/03/20
數(shù)控線切割加工鋁件時經(jīng)常出現(xiàn)饋電塊磨損嚴重、短路、斷絲、加工軌跡畸變及工件變形等問題，有的直接造成加工產(chǎn)品報廢。北一精機的技術人員根據(jù)多年加工積累的經(jīng)驗，對加工實踐中關鍵性的技術問題進行了歸納總結。一、線切割鋁件易斷絲的問題線切割鋁件易斷絲的原因線切割鋁件時，由于材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進去，就會把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。2.解決方法針對
數(shù)控機床定位精度檢驗方法匯總2025/03/11
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，南京第四機床有限公司通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床定位精度，是指機床各坐標軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數(shù)控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機床的移動是靠數(shù)字程
刀具磨損的標準是什么2025/03/05
刀具磨損是否超標通常依據(jù)以下幾個常見標準來判斷：后刀面磨損量-一般刀具：對于普通的車刀、銑刀等，后刀面磨損帶寬度VB是常用指標。在精加工時，VB一般達到0.1-0.3mm可視為磨損超標；粗加工時，VB允許值相對較大，可達0.6-0.8mm。例如，在鋼件銑削加工中，當銑刀后刀面磨損帶寬度超過0.3mm時，加工表面粗糙度可能明顯惡化，就需更換刀具。-硬質合金刀具：因其硬度高、耐磨性好，后刀面磨損量的允許值相對較小。在切削鋼件時，VB達到0.4-0.6mm可能就需要考慮換刀；切削鑄鐵等材料時，磨損標準
北一精臥式加工中心產(chǎn)品簡介2025/03/01
北一精機（中國臺灣）股份有限公司的臥式加工中心有多種型號，以byhm-630、yk-th100等為代表，以下是對它們的詳細介紹：產(chǎn)品特點加工能力強：可廣泛應用于軍工、汽車、模具、機械制造等行業(yè)，適用于箱體零件、殼體零件、盤形零件的加工。零件經(jīng)過一次裝夾后，能完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工。品質：機床的底座、立柱、滑座、主軸箱等關鍵部件均采用優(yōu)質鑄鐵ht300制作，保證了機床的剛性和穩(wěn)定性，能夠長期保持高精度加工。高效生產(chǎn)：采用模塊化設計理念，部件通用化程度高，生產(chǎn)組織快捷便利，有效降低
北一精機數(shù)控鉆攻中心和數(shù)控鉆銑床的區(qū)別2025/02/25
北一精機數(shù)控鉆攻中心和數(shù)控鉆銑床有以下區(qū)別：功能側重-數(shù)控鉆攻中心：主要側重于鉆孔和攻絲功能，同時也具備一定的銑削能力，不過銑削通常以輕銑削為主。-數(shù)控鉆銑床：兼具鉆孔、銑削功能，部分也能進行攻絲，鉆孔和銑削功能都較為突出，沒有明顯的功能側重偏向。加工能力-數(shù)控鉆攻中心：適用于加工小型、精密、多孔且對攻絲要求較高的零件，常用于3C產(chǎn)品、電子設備、小型模具等行業(yè)。如手機外殼、小型精密模具等的加工。-數(shù)控鉆銑床：可加工的零件類型更為廣泛，能處理形狀較為復雜、尺寸較大的零件，適用于機械制造、汽車零部件
數(shù)控旋風銑設備的設計與優(yōu)化2025/01/09
數(shù)控旋風銑設備作為現(xiàn)代精密加工的重要工具，其設計與優(yōu)化直接關系到加工效率、產(chǎn)品質量以及生產(chǎn)成本。近年來，隨著制造技術的不斷進步，數(shù)控旋風銑設備的設計與優(yōu)化成為業(yè)界研究的熱點。在設計方面，數(shù)控旋風銑設備注重結構的合理性和精度。首先，設備的基礎結構要足夠穩(wěn)定，能夠承受高速旋轉產(chǎn)生的巨大切削力，確保加工過程的穩(wěn)定性。其次，機床各部件的精度要求很高，通過精密加工和裝配，確保設備的重復定位精度和加工精度。此外，設計時還需考慮設備的通用性和靈活性，使其能夠適應不同規(guī)格和形狀的螺紋加工需求。在優(yōu)化方面，數(shù)控旋
高速數(shù)控鉆銑床適合加工哪些產(chǎn)品？2020/11/12
高速數(shù)控鉆銑床加工是機械加工中常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對零件進行鉆、擴、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。數(shù)控銑削主要適合于下列幾類零件的加工。1、平面類零件平面類零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面與水平面的夾角為定角的零件，這類加工面可展開為平面。2、直紋曲面類零件直紋曲面類零件是指由直線依某種規(guī)律移動所產(chǎn)生的曲面類零件。當采用四坐標或五坐標數(shù)控銑床加工直紋曲面類零件時，加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線。這類零件也可在三坐標數(shù)控銑床上采用行切加工法實現(xiàn)近
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