立式銑床
適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備，節(jié)省設(shè)備投資。但是由于立銑的零活多，那種臥式銑床+立銑頭的方式，實際上是天天掛著立銑頭，當(dāng)立銑用，反而不如更適合。 臥銑多用于齒輪,花鍵,開槽,切割等加工,除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直幾何形狀的工件,如模具類。
| 主要技術(shù)參數(shù) | X5032 |
| 工作臺面積（mm） | 320×1325 |
| 工作臺T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距（mm） | 3/18/70 |
| 工作臺zui大縱向行程 手動/機動（mm） | 700/680 |
| 工作臺zui大橫向行程 手動/機動（mm） | 255/240 |
| 工作臺zui大垂直行程 手動/機動（mm） | 370/350 |
| 工作臺快速移動速度縱向/橫向/垂向（mm） | 2300/1540/770 |
| 立銑頭zui大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
| 主軸軸向移動距離（mm） | 70 |
| 主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌面的距離（mm） | 350 |
| 主軸孔徑（mm） | 29 |
| 主軸孔錐度（mm） | 7:24 ISO50 |
| 主軸端面至工作臺距離（mm） | 45/415 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 18級 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍（r.p.m） | 30-1500 |
| 工作臺進(jìn)給量級數(shù) | 18級 |
| 主傳動電機功率（kw） | 7.5 |
| 進(jìn)給電機功率（kw） | 1.5 |
| 機床外形尺寸（長×寬×高）mm | 2294×1770×1904 |
| 機床凈/毛重（kg） | 2900/3200 |
X5032主要結(jié)構(gòu)特點：
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床*使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺X/Y/Z向有手動進(jìn)給、機動進(jìn)給和機動快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、設(shè)計符合人體工程學(xué)原理，操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。
