液壓折彎機工作原理

 

　　液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。

 

　　液壓折彎機的工作原理是：液壓折彎機后擋料機構的移動，以保證折彎機彎曲角的中心線相對板料邊緣有正確的位置。液壓折彎機壓機的滑塊帶動上模相對下模作垂直往復運功，以壓彎板料，形成一定的彎曲角

 

　　液壓折彎機如何保養(yǎng)：每月清潔液壓部件，避免臟物進入系統(tǒng)，不能運用清潔劑；系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超越70℃，如果過高就會導致油質(zhì)及配件的蛻變損壞，新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；檢查油箱油位，每次換油時，過濾器應改換或徹底清洗；液壓折彎機如有相關報警或油質(zhì)不潔凈等其它過濾器異常，油箱上的空氣過濾器，每3個月停止檢查清洗，最好1年改換。