風冷式冷水機是冷水機型號之一，將常溫的水通過冷水機的壓縮機制冷到一定的溫度以強化冷卻模具或機器，作為單機使用，散熱裝置為內(nèi)置之風扇，主要有三個相互聯(lián)系的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
 

　　制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦*蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過冷凝器釋放熱量，凝結成液體。通過膨脹閥(或毛細管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。
 

　　水循環(huán)系統(tǒng)：水泵負責將水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。
 

　　電器自控系統(tǒng)：包括電源部分和自動控制部分。電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供應電源。自動控制部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到根椐水溫自動啟停，保護等功能。
 

　　冷水機構造：
 

　　冷水機制冷系統(tǒng)基本組成：
 

　　冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)(水或空氣)帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。(根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。)
 

　　貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內(nèi)，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發(fā)器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對于小型冷水機制冷裝置系統(tǒng)，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調(diào)劑和貯存制冷劑。
 

　　干燥過濾器：在冷水機制冷循環(huán)中必須預防水分和污物(油污、鐵屑、銅屑)等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統(tǒng)時空氣進入而帶來的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節(jié)流閥(熱力膨脹閥或毛細管)時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。因此，在冷水機制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過濾器。
 

　　蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)(實際上是沸騰)來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量(或稱輸出冷量)。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進行，必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。
 

　　熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在冷水機制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設備中的節(jié)流閥，它在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵?大部分是液體，小部分是蒸汽)進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。
 

　　制冷劑：在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)風冷式冷水機均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統(tǒng)里的流動工質(zhì)，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態(tài)變化時實現(xiàn)吸熱和放熱。
 

　　風冷熱泵：
 

　　風冷熱泵，是空調(diào)行業(yè)內(nèi)區(qū)別于風冷式冷水機組的一種空調(diào)機組。除具備風冷冷水機組制取冷水的功能外，風冷熱泵機組還能切換到制熱工況制取熱水。風冷熱泵的基本原理是基于壓縮式制冷循環(huán)，利用冷媒做為載體，通過風機的強制換熱，從大氣中吸取熱量或者排放熱量，以達到制冷或者制熱的需求。
 

　　性能：
 

　　對比風冷式冷水機組，風冷熱泵在機組內(nèi)部至少增加了一個四通換向閥，做為制冷或制熱的功能切換。風冷熱泵的適用環(huán)境溫度一般不得低于-5℃，否則會因為結霜除霜過于頻繁而導致機組效率下降或者不能正常運行。但根據(jù)不同廠家的技術能力，適用范圍有一定的偏差。目前比較*的渦旋機中，采用了低溫噴焓技術的機組往往能夠適應更低的環(huán)境溫度，同時擁有更高的機組效率。當然，此類機組的成本以及售價也都有一定程度的升高。