線切割加工精度較差怎么辦

①線架導(dǎo)輪徑向跳動或軸向竄動較大，應(yīng)測量導(dǎo)輪跳動及竄動及竄動誤差（允差軸向0.005mm,徑向0.002mm），如不符合要求，需調(diào)整或更換導(dǎo)輪及軸承。

 ②對滑動絲桿螺母副，應(yīng)調(diào)整并消除絲桿與螺母之間的間隙。

 ③齒輪嚙合存在間隙，須調(diào)整步進(jìn)電機(jī)位置和調(diào)整彈簧消隙齒輪錯齒量，來消除齒輪嚙合間隙。

④步進(jìn)電機(jī)靜態(tài)力距太小，造成失步。須檢查步進(jìn)電機(jī)及24V驅(qū)動電壓是否正常。

 ⑤加工工件因材料熱處理不當(dāng)造成的變形誤差。

 四、 加工工件表面粗糙度大

①導(dǎo)輪竄動大或鉬絲上下導(dǎo)輪不對中，需要重新調(diào)整導(dǎo)輪，消除竄動并使鉬絲處于上下導(dǎo)輪槽中間位置。

② 噴水嘴中有切削物嵌入，應(yīng)及時清理。

 ③工作臺及貯絲筒的絲桿軸向間隙未消除，應(yīng)重新調(diào)整。

 ④貯絲筒跳動超差，造成局部抖絲，應(yīng)檢查跳動量（允差0.2mm）。

⑤ 電規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，應(yīng)重新選擇。

 ⑥高頻與高頻電源的實(shí)際切割能力不相適應(yīng)。重新選擇高頻電源開關(guān)數(shù)量。

 ⑦ 工作液選擇不當(dāng)或太臟，更換工作液。

 ⑧ 鉬絲張緊不勻或太松，重新調(diào)整鉬絲松緊

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