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小型數(shù)控車床的性能特點(diǎn)
小型數(shù)控車床是一種高精度、率的自動化機(jī)床。他是管型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配合其45度床身提供了強(qiáng)硬抗扭曲應(yīng)力。各主要鑄件均采用米漢納鑄織,經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力,剛性*,穩(wěn)定性特佳。主軸軸承采用高精度之P4級,確保其持續(xù)加工精度。12位置之油壓刀塔,鄰刀換刀時(shí)間只需0.9秒,快速換刀減少時(shí)間損耗。高剛性油壓尾座,配合其可程式位移,能準(zhǔn)確迅速定位。
小型數(shù)控車床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。
小型數(shù)控車床的性能特點(diǎn):
1、 整機(jī)各大鑄件皆采用HT250鑄鐵鑄造,均經(jīng)過*退火處理,消除殘留內(nèi)應(yīng)力,久不變形。2、底座與Y軸導(dǎo)軌面為一體鑄造結(jié)構(gòu),底盤穩(wěn)定、剛性強(qiáng)。
3、導(dǎo)軌為中國臺灣Hiwin上銀直線導(dǎo)軌,采用*支撐設(shè)計(jì),在有效行程內(nèi)任意移動位置,仍受到滑軌*支撐,無懸空現(xiàn)象,確保切削穩(wěn)定性、滑道精度及機(jī)械壽命。
4、 三軸C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨,各軸施以預(yù)拉減少熱變形,定位及重覆精度高。
5、 所有機(jī)器出廠100%經(jīng)過雷尼紹激光干涉儀檢測,確保三軸精度背隙,保證定位精度:±0.01/300mm 重復(fù)精度:±0.005/300mm。
6、 三軸均采用伺服驅(qū)動,傳動平穩(wěn)、精度高、扭力大。
7、 三軸軌道以防塵防屑伸縮護(hù)罩包覆,保護(hù)軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進(jìn)入造成磨損。
8、 數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)218M加工中心數(shù)控系統(tǒng),適用通用程序,帶自動攻牙,故障自動檢測報(bào)警功能、斷電記憶功能。
9、 主軸為BT30,傳遞切削扭矩大,配置6把刀刀庫,可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。
10、主軸電機(jī)采用2.2Kw伺服主軸電機(jī)及驅(qū)動,功率大,主軸能定向換刀,滿足自動攻牙功能。
11、 BT30-6把刀斗笠式刀庫,換刀時(shí)間短,換刀動作安全可靠。
12、電子手輪三檔可調(diào)極大地方便操作和對刀。
13、立柱內(nèi)加平衡配重塊,主軸上下運(yùn)行平穩(wěn)。
14、配置間歇潤滑系統(tǒng),全防護(hù)結(jié)構(gòu)及配置氣動拉刀系統(tǒng)。
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