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高速切削對(duì)切削刀具的典型特性或要求有哪些
整體硬質(zhì)合金:
高精度磨削,徑向跳動(dòng)低于3微米。
盡可能小的凸出和懸伸,zui大的剛性,盡可能小的刀具彎曲變形和大的芯核直徑。
為了使振動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)、切削力和彎曲盡可能小,切削刃和接觸長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短。
超尺寸、錐度刀柄,這在小直徑時(shí)特別重要。
細(xì)晶粒基體和為了得到高耐磨性的TiAlN 涂層。
用于風(fēng)冷或冷卻液的內(nèi)冷卻孔。
適合淬硬鋼高速切削要求的堅(jiān)固微槽形。 ? 對(duì)稱刀具,是設(shè)計(jì)保證平衡。
使用可轉(zhuǎn)位刀片的刀具:
設(shè)計(jì)保證的平衡。
在刀片座和刀片上的保證跳動(dòng)量小的高精度,主刀片的zui大徑向跳動(dòng)為10微米。
適合淬硬鋼高速切削要求的牌號(hào)和槽形。
刀具體上有適當(dāng)?shù)拈g隙,以避免刀具彎曲(切削力)消失時(shí)產(chǎn)生摩擦。
送風(fēng)或冷卻液的冷卻孔(立銑刀)。
刀具體上標(biāo)明允許的zui大轉(zhuǎn)速。
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