1.白鋼刀轉速不可太快。' t3 h7 O9 p7 F（ t% r
2.銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。2 i; H1 O3 [+ e  l8 |% ?
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3.工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。9 V1 P） u） v0 Z! D9 ^: Z
4.用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。
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5.平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
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6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
7.校表平面四邊角要鑼平。
8.凡斜度是整數(shù)的，應用斜度刀加工，比如管位。7 q+ w$ E& k1 N- l$ `
9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而彈刀。
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10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。
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11.走WCUT時，能走FINISH的，就不要走ROUGH。
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12.外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。
13.合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量的1/5，光刀時，公差設為0.01。
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14.做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。4 X. {: C4 b, y
15.樹立責任感，仔細檢查每個參數(shù)，避免返工。
16.勤于學習，善于思考，不斷進步。銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀，# 小刀清角,大刀精修; 不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.& `5 Z" I4 @4 N- X5 L8 b
毛坯材料硬度高：逆銑較好
毛坯材料硬度低：順銑較好
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機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。- V; n% x- Z） H8 `% O. B1 W6 F4 D
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粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工）
刀具材料韌性差、硬度高：較適應精加工（小切削量加工）