機床參考點是用于對機床運動進行檢測和控制的固定位置點。
　　
　　機床參考點的位置是由機床制造廠家在每個進給軸上用限位開關調整好的，坐標值已輸入數控系統(tǒng)中。因此參考點對機床原點的坐標是一個已知數。
　　
　　通常在數控銑床上機床原點和機床參考點是重合的；而在數控車床上機床參考點是離機床原點zui遠的極限點。
　　
　　數控車床各軸傳動機械拆裝后、進給伺服電動機更換后、位置檢測裝置修復后都將導致機床參考點位置不準，數控車床廠家需對機床的返回參考點進行調整。
　　
　　機床參考點的調整有4種方式：
　　
　　1.手動回原點時，回原點軸先以參數設置的快速移動速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回原點軸減速到系統(tǒng)參數設置的較慢參考點定位速度，繼續(xù)向前移動；當減速開關被釋放后，數控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統(tǒng)檢測到*個柵點或零脈沖后，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。
　　
　　2.回原點軸先以參數設置的快速移動的速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回零軸減速到系統(tǒng)參數設置較慢的參考點定位速度，軸向相反方向移動；當減速開關被釋放后，數控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統(tǒng)檢測到*個柵點或零脈沖后，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。
　　
　　3.回原點軸先以參數設置的快速移動的速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回零軸減速到系統(tǒng)參數設置較慢的參考點定位速度，軸向相反方向移動；當減速開關被釋放后，回零軸再次反向；當減速開關再次被壓下后，回零軸以尋找零脈沖速度運行，數控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統(tǒng)檢測到*個柵點或零脈沖后，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。
　　
　　4.回原點軸接到回零信號后，就在當前位置以一個較慢的速度向固定的方向移動，同時數控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統(tǒng)檢測到*個柵點或零脈沖后，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。
　　
　　當數控機床回參考點出現故障時，先檢查減速擋塊是否松動，減速開關固定是否牢靠或被損壞。檢查減速擋塊的長度，安裝的位置是否合理；檢查脈沖編碼器或光柵尺等。