一、程式中途停止該如何跳過(guò)已經(jīng)加工過(guò)的部分？

1、記住程序中途停止時(shí)的序列號(hào)(程式行號(hào)），如遇斷電等情況無(wú)法記住行號(hào)，重新開(kāi)機(jī)后可查看
   加工參數(shù)設(shè)定畫(huà)面中的斷電序號(hào)值）。
2、在執(zhí)行加工頁(yè)面，將光標(biāo)移至序列號(hào)欄目。
3、輸入程序中途停止時(shí)的序列號(hào)。
4、確認(rèn)序列號(hào)輸入正確后，按Enter鍵，會(huì)出現(xiàn)中斷點(diǎn)尋找，再次確認(rèn)。
5、執(zhí)行程式前，選擇手輪模擬方式。
6、執(zhí)行程式啟動(dòng)，搖動(dòng)手輪確認(rèn)中斷點(diǎn)是否正確。
7、確定安全加工后，執(zhí)行程式自動(dòng)加工。

二、加工突然停電或跳閘等，導(dǎo)致機(jī)床開(kāi)機(jī)報(bào)，“加工資料遺失警報(bào)”如何解除？

1、該警報(bào)是為了提醒用戶(hù)確認(rèn)加工資料，更好的保護(hù)客戶(hù)的產(chǎn)品加工，避免意外丟失資料出現(xiàn)加工廢品的情況。
2、客戶(hù)只需再次重新啟動(dòng)機(jī)床，警報(bào)自行解除。

三、對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀.使用及故障排除方法？

1、主軸上使用的刀具長(zhǎng)度不能超過(guò)zui大長(zhǎng)度（長(zhǎng)度依據(jù)機(jī)型決定）。
2、自動(dòng)對(duì)刀啟用時(shí)要注意刀具移動(dòng)路徑中不能有干涉和阻擋，工件高度不能影響Z軸鈑金的升降
3、工件的固定要注意夾具不能碰到對(duì)刀儀固定支架。
4、對(duì)刀儀對(duì)刀表面要注意是否清潔干凈。

四、驅(qū)動(dòng)器報(bào)警該如何做？

1、查看顯示器顯示的是哪一軸發(fā)出警報(bào)。
2、打開(kāi)電箱門(mén)，找到相對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)器。
① 加工中心機(jī)及鉆攻機(jī)，驅(qū)動(dòng)器在配電板左上方，XYZ軸對(duì)應(yīng)的順序?yàn)椋合葟淖笾劣遥髲南轮辽稀?br />② 雕銑機(jī)，驅(qū)動(dòng)器在配電板左下方，XYZ軸對(duì)應(yīng)的順序?yàn)椋簭淖笾劣摇?br />3、查看驅(qū)動(dòng)器熒屏顯示警報(bào)代碼，顯示形式為8字碼形式一般警報(bào)有AC9、A10、A84等。
4、請(qǐng)將驅(qū)動(dòng)器的警報(bào)代碼抄下來(lái)后，我司售服人員，我們將盡快為您解決問(wèn)題。

五、加工中心的注意事項(xiàng)

　1、操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，檢查各潤(rùn)滑油的油位。
　2、裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放，防止撞傷，撞壞工作臺(tái)面；當(dāng)工件較重時(shí)，還應(yīng)該核實(shí)機(jī)床工作臺(tái)的承載能力，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。
　3、機(jī)床啟動(dòng)后，檢查主軸，工作臺(tái)各方向的運(yùn)動(dòng)是否正常，有否不正常的雜音等。
　4、加工程序應(yīng)先檢查無(wú)誤后，方可運(yùn)行，使用高速功能時(shí)要確認(rèn)刀具的匹配。
　5、加工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常，遇到異常現(xiàn)象。噪音和警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，故障排除后方可繼續(xù)加工。