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數(shù)控沖床的磨損原因和定位精度檢查

2014年02月21日 14:29點擊:907作者:默認來源:>>進入該公司展臺

      【中國機床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀:數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動作并加工零件。實際操作中沖床也易磨損,下邊簡要介紹一下磨損原因和定位精度檢查。
  
  沖床模具磨損的原因
  
  工業(yè)生產(chǎn)中,沖床模具在使用中容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同,有的部分有較大劃痕,磨損較快,這種情況在細窄的長方模具上特別明顯。那么造成磨具磨損的主要原因是什么呢?
  
  1)機床轉(zhuǎn)塔設(shè)計或加工精度不足,主要是上下轉(zhuǎn)盤的模具安裝座的對中性不好。
  
  2)沖床模具的設(shè)計或加工精度不能滿足要求。
  
  3)模具凸模的導(dǎo)套精度不夠。
  
  凸模磨損太快主要原因:
  
  1)模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%~25%
  
  2)凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。
  
  3)凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。
  
  4)模具刃磨方法不當(dāng),造成模具退火,磨損加劇。
  
  數(shù)控沖定位精度檢查
  
  數(shù)控沖的定位精度有其特殊的意義。它是表明所測量的數(shù)控沖各運動部件在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的精度。因此,根據(jù)實測的定位精度的數(shù)值,可以判斷出這臺數(shù)控沖自動加工中所能達到的的工件加工精度,定位精度主要檢測內(nèi)容有:
  
 ?。?)直線運動定位精度;
  
  (2)直線運動重復(fù)定位精度;
  
 ?。?)直線運動軸機械原點的返回精度;
  
 ?。?)直線運動矢動量的測定;
  
 ?。?)回轉(zhuǎn)運動的定位精度;
  
  (6)回轉(zhuǎn)運動的重復(fù)定位精度;
  
 ?。?)回轉(zhuǎn)軸原點的返回精度;
  
 ?。?)回轉(zhuǎn)運動的矢動量的測定。

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