在數(shù)控外圓磨床磨削時，磨削溫度的影響因素主要有砂輪特性、砂輪速度、磨削深度、工件速度和工件材料特性等。淬火鋼在磨削時，在磨削經(jīng)過磨削區(qū)的瞬間，溫度可升至1000攝氏度甚至更高。
　　
　　在外圓加工中，工件表面若被加熱到這樣高的溫度，加工表面就會出現(xiàn)種種熱損傷。其中有代表性的宏觀熱操作就是磨削燒傷和磨削裂紋;微觀熱損傷是表層發(fā)生高溫回火相變，甚至二次淬火相變等表面變質(zhì)層。
　　
　　有燒傷、裂紋或變質(zhì)層的表面，其耐磨性、而腐蝕性和疲勞強(qiáng)度等一系列表面特性都變差，因此必須極力避免。尤其是在淬火GGr15軸承鋼零件磨削加工時，由于材料強(qiáng)度高，韌性大，導(dǎo)熱率又低，不易散熱，在工件磨削表面聚集的熱量多，使磨削溫度升高，更易于造成成種種表面熱損傷。
　　
　　江西杰克機(jī)床主營產(chǎn)品：MK1320/MK1420/MK1620/MK1332/MK1632數(shù)控外圓磨床，MK8240/MK8260/MK8280數(shù)控曲軸磨床，JKM8320/JKM8330/jkm8240隨動數(shù)控曲軸磨床，另有大型外圓磨床及曲軸磨床M1432(0.5m,1m,2m,3m)、M1332(0.5m,1m,2m,3m)、M8260(3m)、M8280等。