球面車床具有特殊的刀架結構，能夠實現(xiàn)多軸聯(lián)動

2025年06月11日 15:36點擊：24來源：天水星火機床有限責任公司>>進入該公司展臺

　　球面車床加工運動基本原理是通過一條母線，沿著其所對應的導線，進行特定規(guī)律的運動，形成零件加工的圓形曲面軌跡。

　　球面車床結構特點：

　　-刀架系統(tǒng)：具有特殊的刀架結構，能夠實現(xiàn)多軸聯(lián)動，使刀具在加工過程中按照準確的軌跡運動，以切削出球面形狀。例如，刀架可以在一定角度范圍內靈活調整，適應不同球面的加工需求。

　　-導軌與傳動系統(tǒng)：其導軌精度要求較高，以保證刀具在移動過程中的穩(wěn)定性和準確性。傳動系統(tǒng)通常采用精密的齒輪、絲杠等部件，確保刀具的運動速度和位置控制準確，從而實現(xiàn)對球面加工的高精度要求。

　　球面車床的測定步驟：

　　1.幾何精度檢測：

　　-工作臺面平面度檢測：將平尺放置在工作臺面上，用刀口形直尺或光學平晶等工具，沿不同方向測量平尺與工作臺面之間的間隙，以確定工作臺面的平面度是否符合要求。

　　-主軸錐孔軸線的徑向跳動檢測：將檢驗棒插入主軸錐孔中，使百分表測頭觸及檢驗棒表面，旋轉主軸，分別在近軸端和遠軸端測量，記錄百分表讀數(shù)的差值，即為主軸錐孔軸線的徑向跳動量。

　　-主軸軸線對工作臺面平行度的檢測：將專用的平行度檢測裝置安裝在工作臺上，使檢測裝置的測量基準與主軸軸線垂直，然后移動主軸箱，在不同位置測量主軸軸線與工作臺面之間的距離變化，計算其平行度誤差。

　　2.工作精度檢測：

　　-試件加工：選擇具有代表性的工件進行加工，按照正常的加工工藝參數(shù)和操作流程，加工出符合要求的球面或其他特征部位。

　　-尺寸精度測量：使用千分尺、游標卡尺等量具測量加工后工件的尺寸，如球面的直徑、軸的長度等，檢查其尺寸偏差是否在規(guī)定的公差范圍內。

　　-形狀精度評估：采用三坐標測量儀等高精度測量設備，對加工后的球面形狀進行測量，分析其圓度、圓柱度等形狀誤差，判斷機床的工作精度是否滿足要求。

凡本網(wǎng)注明"來源：機床商務網(wǎng)"的所有作品，版權均屬于機床商務網(wǎng)，轉載請必須注明機床商務網(wǎng)，//www.1kr1.com/。違反者本網(wǎng)將追究相關法律責任。
企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術文章、資料下載等內容，如涉及侵權、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔責任，本網(wǎng)有權刪除內容并追溯責任。
本網(wǎng)轉載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內容的真實性，不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉載時，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負版權等法律責任。
如涉及作品內容、版權等問題，請在作品發(fā)表之日起一周內與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關權利。