優(yōu)精特溫馨提示：環(huán)境溫度低，材料會發(fā)生一些物理變化，影響機(jī)床加工精度，通過提前啟動設(shè)備并將其運(yùn)行一段時間，可以使設(shè)備各個部件預(yù)熱到恒定溫度，達(dá)到良好的工作性能和狀態(tài)。

優(yōu)精特溫馨提示：假如無法保證切削液在室溫環(huán)境下不結(jié)冰，解決辦法就是下班前將切削液清理出來，同時排除主軸和機(jī)臺內(nèi)的切削液，防止結(jié)冰導(dǎo)致堵塞或破裂。

優(yōu)精特溫馨提示：盡量選擇適合低溫的潤滑油，并進(jìn)行定期更換，以確保潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

優(yōu)精特溫馨提示：檢查電氣設(shè)備的接線和接頭是否松動損壞或漏電現(xiàn)象，定期清理和保養(yǎng)電氣設(shè)備，確保其良好的運(yùn)行狀態(tài)。

二.  以下是具體的日.周.年度保養(yǎng)（點檢項目）

　   01每日維護(hù)保養(yǎng)

　　1.清潔機(jī)床內(nèi)外，包括控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭等，去除灰塵和鐵屑。

　　2.檢查潤滑油液面高度，確保機(jī)床各部件得到充分潤滑。

　　3.檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否充足，并及時添加。

　　4.檢查氣動三聯(lián)件油液面高度，并排除濾油罐內(nèi)的水氣。

　　5.檢查空氣壓力是否正常，并調(diào)整至適宜值。

　　6.檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否通暢，并用棉布擦拭后噴上輕質(zhì)油。

　　7.清潔刀庫刀臂和刀具，特別是刀爪部位。

　　8.檢查極限開關(guān)和碰塊是否暴露在外，并清除工作臺上的切削及油污。

　　9.檢查所有信號燈，確保異警警示燈正常工作。

　　10.檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。

　　11.完成每日工作后進(jìn)行清潔清掃，維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。

   02 每周保養(yǎng)

　　1.清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)、冷卻泵和潤滑油泵濾網(wǎng)。

　　2.檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。

　　3.檢查三軸機(jī)械原點是否偏移。

　　4.檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。

　　5.檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度，并補(bǔ)充油冷油。

　　6.清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水分，檢查油霧分離器中的油量，以及氣動系統(tǒng)的密封性.

　　每月保養(yǎng)

　　1.檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，確保軌道面潤滑良好。

　　2.檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊。

　　3.檢查打刀缸油杯油是否足夠，并及時添加。

　　4.檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰可見。

　 03 半年保養(yǎng)

　　1.拆開三軸防屑護(hù)罩，清潔三軸油管接頭、滾珠導(dǎo)螺桿、三軸限位開關(guān)，并檢測其正常性。

　　2.檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異常聲音。

　　3.更換油壓單元油和刀庫減速機(jī)構(gòu)油。

　　4.測試各軸間隙，必要時調(diào)整補(bǔ)償量。

　　5.清潔電箱內(nèi)灰塵，全面檢查各接點、接頭、插座、開關(guān)是否正常。

　  04年度專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)或修理

　　1.檢查接地保護(hù)系統(tǒng)、斷路器、接觸器等元?dú)饧耐暾院凸ぷ鳡顩r。

　　2.確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，檢查保險絲和空氣開關(guān)是否有異常。

　　3.檢查各軸垂直精度，調(diào)整機(jī)床的幾何精度。

　　4.檢查各軸電機(jī)與絲桿的磨損和間隙，更換損壞的聯(lián)軸器或軸承。

　　5.檢查絲桿的校直情況，調(diào)整機(jī)械水平。

　　6.清洗切削水箱，更換切削液。

　　7.檢查數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置，清潔控制柜內(nèi)電氣元件。

　　優(yōu)精特溫馨提示：按操作規(guī)程和說明進(jìn)行規(guī)范的機(jī)床日常清潔保養(yǎng)。以上維護(hù)   保養(yǎng)步驟應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，以確保加工中心的性能和安全性。