電火花打孔機是用于金屬材料加工的專業(yè)設(shè)備，它通過產(chǎn)生高頻電火花放電來實現(xiàn)對工件的精密打孔。依靠高頻電火花放電的原理來實現(xiàn)對工件的打孔。具體來說，利用高頻電壓加在鎢絲上，在鎢絲與工件之間形成高壓電場，當(dāng)電場強度達(dá)到一定數(shù)值時，電荷集聚在鎢絲的頂部，形成一個電火花，通過工件的材料間隙放電，產(chǎn)生高溫高壓等離子體，使工件表面材料發(fā)生瞬間的熔化和蒸發(fā)，從而實現(xiàn)打孔的目的。
 

　　電火花打孔機主要由電源系統(tǒng)、放電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和加工系統(tǒng)等組成。其中，電源系統(tǒng)負(fù)責(zé)提供高電壓、高頻率的電能，放電系統(tǒng)主要包括鎢絲、電極和工作液，控制系統(tǒng)用于控制放電參數(shù)和運行模式，而加工系統(tǒng)則是指機械結(jié)構(gòu)和運動裝置，用于準(zhǔn)確控制打孔位置和深度。
 

　　電火花打孔機的加工特點：
 

　　1.高精度：可實現(xiàn)亞毫米級的高精度打孔，適用于對形狀復(fù)雜、尺寸要求嚴(yán)格的工件加工。
 

　　2.無毛刺：由于電火花打孔過程中無實際物理接觸，因此能夠避免產(chǎn)生毛刺，提高工件的表面質(zhì)量。
 

　　3.適用性廣：可對各種金屬材料進(jìn)行加工，包括高硬度材料如鋼、鈦合金等。
 

　　4.靈活性高：通過合理調(diào)整放電參數(shù)和操作方式，可以實現(xiàn)不同形狀、尺寸和深度的打孔要求。
 

　　電火花打孔機的應(yīng)用領(lǐng)域：
 

　　1.在模具制造過程中廣泛應(yīng)用，可用于模具的排氣孔、減薄孔和冷卻孔的加工。
 

　　2.可用于制造微孔阻塞器、微型濾芯、微噴油嘴等精密零件。
 

　　3.可實現(xiàn)對渦輪引導(dǎo)葉片的高精度孔位加工，提高渦輪性能。
 

　　4.可用于加工印刷電路板、IC封裝孔等微細(xì)孔洞。