從機翼到起落架，現(xiàn)代化飛機內(nèi)部遍布著高度發(fā)達的管路系統(tǒng)，燃油管、液壓油管、空氣和氧氣管等，無數(shù)精密的彎管像血管一樣支持著飛機的正常運作。

一架大型客機存在著上千根管路，管路之間存在復(fù)雜的連通、避讓、并行等關(guān)系，如何保證高標(biāo)準(zhǔn)的管件質(zhì)量控制，一直是彎管生產(chǎn)加工領(lǐng)域面臨的問題。特別是對于彈性管、自由形狀變管、具有連續(xù)轉(zhuǎn)彎的彎管時，管件測量更加是一大難題。

通過引入三維掃描儀光學(xué)彎管測量系統(tǒng)，航空管件制造廠商可實現(xiàn)YBC參數(shù)的測量，產(chǎn)品具有測量精度高，數(shù)據(jù)齊全，速度快等特點，能夠提供航空彎管檢測所需的特征測量、逆向工程、加工指導(dǎo)等的測量方案。

通過對產(chǎn)品進行測量，將實際工件與設(shè)計要求對比，準(zhǔn)確判斷彎管參數(shù)對設(shè)計參數(shù)的加工偏差，并可出具圖文并茂的檢測報告，實現(xiàn)彎管參數(shù)的數(shù)字化呈現(xiàn)。

彎管機控制系統(tǒng)在進行彎管生產(chǎn)時，以 Y 軸、B 軸、C 軸及 X 軸為控制對象，實現(xiàn)數(shù)字化控制生產(chǎn)。三維掃描儀系統(tǒng)可將測量的YBC彎管尺寸參數(shù)自動反饋給數(shù)控彎管機，數(shù)控彎管機接到檢測結(jié)果后自動進行工藝參數(shù)的調(diào)整，并在下一彎管中進行優(yōu)化，保證彎管的質(zhì)量。同時，根據(jù)檢測結(jié)果的判定，實現(xiàn)彎管的高質(zhì)量生產(chǎn)。

通過檢測產(chǎn)品，可以實現(xiàn)航空管件生產(chǎn)加工質(zhì)量合格判定，數(shù)控彎管機新品開發(fā)過程的機器調(diào)校，亦可用于導(dǎo)管的三維逆向重建。系統(tǒng)能夠重復(fù)計算查閱，三維重建結(jié)果準(zhǔn)確穩(wěn)定，可有效降低昂貴的管件廢品率，替代傳統(tǒng)機械檢具，更適用于航空航天行業(yè)嚴(yán)格的管件檢測要求，是彎管部件質(zhì)量檢測的強大測量設(shè)備。