立式加工中心是一種鈑金加工，提供模具和殼形零件。當完成鉆孔，銑削，鏜孔和其他加工程序時，但是它的價格很高，并且加工消耗比傳統(tǒng)的手動操作機床高得多，因此可以大大減少加工中心和單一產(chǎn)品加工的需要。因此，加工技術(shù)中心的設(shè)計可以與其進行加工生產(chǎn)效率的高低和質(zhì)量的高低息息相關(guān)。那么立式加工中心要如何達到標準化的水平呢?

　　一、更高的靜動風(fēng)度

　　立式加工技術(shù)中心價格昂貴，加工過程中的損失成本比傳統(tǒng)機床高得多。這就要求機床可以大大縮短加工時間。對于此問題，目前有兩種方法可以解決。一是刀具材料研究開發(fā)工作方式的變化可以大大提高了切削速度，使切削時間管理增加了一倍。其次，通過對自動換刀系統(tǒng)的研究，達到快速換刀、快速夾緊的效果。這些具有重要技術(shù)措施的采用極大地提高了企業(yè)公司的生產(chǎn)管理效率，使機床擁有者獲得了一個良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

　　二、更好的靜態(tài)剛度

　　對于加工中心，由于這些因素，因為部件的結(jié)構(gòu)剛度與機床的精度密切相關(guān)，所以機床必須具有相對較高的靜態(tài)剛度。 切削過程中不可避免地會產(chǎn)生振動，這直接關(guān)系到加工精度和表面質(zhì)量，縮短了刀具壽命，并極大地影響了生產(chǎn)控制效率。加工中心長時間連續(xù)工作，無法通過人工干預(yù)進行調(diào)整以消除加工過程中的振動衰減。因此，提高機床的動剛度也是必要的。

　　三、較小的熱變形

 　在執(zhí)行切割機時，毫無例外地會產(chǎn)生熱量，這將影響機床和機床，導(dǎo)致零件的熱變形程度不同，從而影響加工產(chǎn)品的精度。如何影響加工產(chǎn)品的散熱問題是必須逐漸降低的精度。目前，我們可以改善機器的結(jié)構(gòu)，并且機器的熱變形在我們可控的方向上缺乏變形。例如。在使用雙柱框架結(jié)構(gòu)時，還可以通過校正坐標，減少熱量產(chǎn)生并將主體與熱源分開來補償在平移提升軸方向上對稱且熱變形的水平加工中心柱。盡可能地。

　　四、活動部件之間的摩擦很小，并且變速器控制系統(tǒng)已卸下以留出間隙

　　機床工作平臺的運動以脈沖當量為單位。當使用切削工具或其他慢速操作時，工作臺需要準確地響應(yīng)CNC系統(tǒng)發(fā)出的指令，這與運動部件的摩擦有關(guān)。

　　五、壽命長，保留精度高

　　對于立式加工技術(shù)中心的發(fā)展，擁有一套完善的潤滑管理系統(tǒng)設(shè)計是保證機床壽命的一種保證，因此在選擇機床導(dǎo)軌，主軸零件，螺桿，更加耐磨的材料使企業(yè)加工服務(wù)中心能夠長期保持良好的精度。

　　六、人性化設(shè)計

　　為了可以節(jié)省夾緊和更換工具的時間，加工技術(shù)中心通常使用多個刀架和自動換刀裝置，因此單個夾具可以解決更多學(xué)生的問題。 因此，在工具的夾緊和更換過程中，減少了人工干預(yù)，并且人機界面更加整潔。 提高使用機床的能力還可以有效地減少事故的發(fā)生。 同時，緊急停止裝置的安裝可以有效地避免事故的發(fā)生，并且我們學(xué)生的所有操作都集中在方便操作的公司面板上。