數(shù)控技術及數(shù)控機床的應用，成功地解決了某些形狀復雜，一致性要求高的中、小批零件的自動化問題，這不僅大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度，還減輕了工人的勞動強度，縮短了生產(chǎn)準備周期。

數(shù)控技能及數(shù)控機床的運用，成功地處理了某些形狀雜亂，共同性要求高的中、小批零件的主動化問題，這不只大大提高了出產(chǎn)效率和加工精度，還減輕了工人的勞動強度，縮短了出產(chǎn)準備周期?？墒牵赾nc數(shù)控車床運用進程中，cnc數(shù)控車床難免會呈現(xiàn)各種毛病，所以毛病的修理就成了cnc數(shù)控車床運用者最關鍵的問題。一方面銷售公司售后服務不能得到及時保證，另一方面掌握一些修理技能能夠快速判別毛病所在，縮短修理時刻，讓設備盡快作業(yè)起來。在日常毛病中，我們常常遇見的是刀架類、主軸類、螺紋加工類、體系顯示類、驅動類、通訊類等毛病。而刀架毛病在其間占有很大份額。在這里，分類介紹一下日常作業(yè)中遇見的四工位電動刀架各類毛病及相應地處理辦法，希望能給我們提供一些有益的借鑒。所用數(shù)控體系是公司所出產(chǎn)的GSK系列車床數(shù)控體系。

cnc數(shù)控車床毛病現(xiàn)象一:

電動刀架鎖不緊；

①發(fā)信盤方位沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤方位，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確方位。

②體系反鎖時刻不行長:調(diào)整體系反鎖時刻參數(shù)即可(新刀架反鎖時刻t=1.2s即可)。③機械鎖緊組織毛病 :拆開刀架，調(diào)整機械，并查看定位銷是否折斷。

毛病現(xiàn)象二:

電動刀架某一位刀號轉不斷，其他刀位能夠滾動；

①此位刀的霍爾元件損壞:承認是哪個刀位使刀架轉不斷，在體系上輸入指令滾動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對+24V觸點是否有電壓改變，若無改變，可判定為該位刀霍爾元件損壞，替換發(fā)信盤或霍爾元件。

②此刀位信號線斷路，形成體系無法檢測到位信號:查看該刀位信號與體系的連線是否存在斷路，正確銜接即可。

③體系的刀位信號接收電路有問題:當確認該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與體系的連線也沒問題的情況下替換主板。