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剪板機(jī)工作原理及其構(gòu)造

2022年02月27日 15:00點(diǎn)擊：7716作者：安徽力福機(jī)械科技有限公司來(lái)源：安徽力福機(jī)械科技有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造,剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。
　　 1．剪扳機(jī)工作原理
　　剪板機(jī)工作原理如圖4-2所示，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安裝有托球5，以便于板料6的送進(jìn)移動(dòng)，后擋料板7用于板料定位，位置由調(diào)位銷8進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒9用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。棚板10是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。
1)調(diào)整前擋板
　　把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開(kāi)后擋板，去掉樣板，裝上板料，進(jìn)行剪切。
　　 (2)調(diào)整后擋板
　　將樣板托平對(duì)齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進(jìn)行剪切。
　　 (3)調(diào)整角擋板
　　先將樣板放在臺(tái)面上對(duì)齊下刀口，調(diào)整角擋板并固定，再根據(jù)樣板調(diào)整后擋板，剪切過(guò)程中同時(shí)利用角擋板和后擋板以定位。
　　 2．剪扳機(jī)的構(gòu)造
　　龍門剪板機(jī)
　　龍門剪板機(jī)是應(yīng)用較多的剪板機(jī)，由于剪板機(jī)機(jī)架沒(méi)有喉u，所以只能剪切長(zhǎng)度(或?qū)挾?比刀片長(zhǎng)度短的板材。龍門剪板機(jī)刀片的傾斜角小，剛性大，壓板力大，每分鐘行程次數(shù)多，能進(jìn)行精密剪切。橫梁由兩塊下墻板通過(guò)橫梁連桿和固定軸連接。墻板上安裝有7個(gè)輥輪軸，每個(gè)軸上均有與上橫梁輥輪軸上齒輪相嚙合的齒輪。減速齒輪和軸安裝在下橫梁的下部，通過(guò)6個(gè)傳動(dòng)齒輪與下輥輪軸上的7個(gè)齒輪相嚙合。下橫梁用螺栓固定在機(jī)架中部。
　　上下橫粱靠定位銷定位，以便上橫梁可沿定位銷與下橫梁相對(duì)位移，調(diào)整上下輥輪的間隙，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整滾壓壓力。

單平咬口機(jī)構(gòu)造
　　圖5-2所示的YZD3-16型單平咬口機(jī)主要由機(jī)架1、機(jī)芯部分3、電機(jī)2、工作臺(tái)面7、導(dǎo)尺6及護(hù)罩9等組成。
　　機(jī)架部分是型鋼焊接結(jié)構(gòu)件，電動(dòng)機(jī)、機(jī)芯部分、導(dǎo)尺、工作臺(tái)和護(hù)罩均安裝在機(jī)架上。
　　機(jī)芯部分主要由上橫梁和下橫梁組成，并通過(guò)定位銷和調(diào)節(jié)螺桿連接組成工作機(jī)構(gòu)。
　　上橫梁由兩塊墻板通過(guò)橫梁連桿連接，墻板上有7個(gè)輥輪軸，每根輥輪軸上均安裝有中輥輪、外輥輪和齒輪。金屬板材風(fēng)管咬口連接，對(duì)于咬口的加工廣泛使用咬口機(jī)械。使用咬門機(jī)械加工制作的風(fēng)管不僅強(qiáng)度高，變形小，表面平整、光滑、尺寸一致、外形美觀，而且減輕了傳統(tǒng)手工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)率。
　　薄鋼板風(fēng)管咬口成型是利用滾彎(壓)原理，滾彎(壓)在咬口機(jī)上進(jìn)行，滾彎(壓)可獲得板材的板邊橫截面形狀為咬口連接所需的折曲線鉤狀。
　　咬口機(jī)械的類型較多，本章主要介紹單平咬口機(jī)、按扣式咬口機(jī)、聯(lián)合角咬口機(jī)、彎頭咬口機(jī)及插條成型機(jī)的構(gòu)造、工作原理及使用技術(shù)。

關(guān)鍵詞：剪板機(jī) 咬口機(jī) 工作臺(tái)

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