電主軸機床發(fā)熱是影響工作效率的主要因素，如果加熱條件不改善，將直接損壞高速電主軸。有什么好的辦法可以降低電主軸軸承的發(fā)熱狀況？

　　1、電主軸往往是軸承發(fā)熱的主要原因，因為橡膠密封圈的質(zhì)量難以保證。對于防護等級為IP23的電機，可以考慮不使用橡膠密封圈，而使用迷宮密封圈來密封軸承的內(nèi)外蓋。對于防護等級為IP44的電機，必須嚴(yán)格使用優(yōu)質(zhì)橡膠密封圈，以提高軸承外蓋與橡膠密封圈摩擦接觸面的光滑度，減少摩擦，摩擦系數(shù)降低了摩擦產(chǎn)生的熱量。

　　2、電主軸軸承一般采用油脂潤滑，雙極電機應(yīng)使用高速電主軸專用油脂。電動機在正常運行過程中，應(yīng)定期及時清洗軸承，更換軸承腔內(nèi)的潤滑脂，防止?jié)櫥匣?、硬化、產(chǎn)生噪音，引起軸承發(fā)熱，加速軸承磨損。還要注意的是，潤滑脂的用量越多越好。二*速電機的潤滑脂用量越少，更換頻率越大，廢油能及時排出。高速電主軸的具體用途還取決于電機功率和轉(zhuǎn)子重量。由于有些電機用戶不及時更換潤滑脂或添加過多的潤滑脂，會導(dǎo)致軸承發(fā)熱、燒毀和抱死。

　　電主軸機床操作人員每天下班后，應(yīng)使用吸塵器將電主軸轉(zhuǎn)子端及電機接線端子上的廢雜物清理干凈，防止廢雜物堆積在轉(zhuǎn)子端及接線端子上，以免產(chǎn)生雜物。避免廢屑進入軸承，加速高速軸承的磨損；避免廢料進入接線端子，造成電機短路和燒毀。每次更換電主軸刀具時，操作者必須旋開壓蓋的夾頭。電主軸不能直接插刀換刀！操作人員應(yīng)養(yǎng)成卸料后清潔夾頭和壓蓋的習(xí)慣。

　　電主軸機床每天開機后，操作人員必須檢查電主軸冷卻水流的工作狀態(tài)，檢查水泵是否正常工作，檢查冷卻水是否被水垢和微生物污染，檢查管道是否狀態(tài)正常，保證冷卻水正常循環(huán)！嚴(yán)禁電主軸內(nèi)無冷卻水啟動電主軸！只有在正常冷卻的前提下，電主軸才能處于良好的工作狀態(tài)。如果水管有死彎，造成水流不暢或臟物堵管，電主軸將無法正常工作，影響加工效果。