動(dòng)力刀座主要安裝于動(dòng)力刀塔上面，動(dòng)力刀塔是使用于車銑復(fù)合機(jī)上面，動(dòng)力刀塔的使用，主要為使車床增加銑削功能及側(cè)(徑)向鉆孔及攻牙功能，被加工之物件透過動(dòng)力刀塔的加工后，即可完成整個(gè)加工物件的加工，不需再使用其他的加工機(jī)具，進(jìn)行第二次加工，如此一來，具有縮短零件加工時(shí)間，提高零件加工精度和量產(chǎn)效能提升，目前已廣泛地被使用。
 

　　動(dòng)力刀座的運(yùn)用對(duì)改進(jìn)商品生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造質(zhì)量有非常大的協(xié)助，在應(yīng)用設(shè)備期內(nèi)能夠做到高些的精密度規(guī)范，并且設(shè)備的工作效能平穩(wěn)，在安裝以后不易出現(xiàn)常見故障難題，設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域也較為廣，能夠考慮大量制造行業(yè)的安裝應(yīng)用要求。采用動(dòng)力刀座來開展生產(chǎn)制造還可以讓繁雜的操作步驟獲得簡(jiǎn)單化，并且設(shè)備的作用較為齊備，能夠進(jìn)行打孔和側(cè)邊切槽等生產(chǎn)加工，因此采用設(shè)備來開展生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造更為高效率。
 

　　目前高速化隨著汽車、國(guó)防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對(duì)自動(dòng)化數(shù)控車床加工的高速化要求越來越高。自動(dòng)化數(shù)控車床采用網(wǎng)格檢查和提高加工中心的運(yùn)動(dòng)軌跡精度，并通過仿真預(yù)測(cè)機(jī)床的加工精度，加上采用轉(zhuǎn)移的動(dòng)力刀座以保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，使其性能長(zhǎng)期穩(wěn)定，能夠在不同運(yùn)行條件下完成多種加工任務(wù)，并保證零件的加工質(zhì)量。
 

　　動(dòng)力刀座優(yōu)點(diǎn)：
 

　　1.內(nèi)孔精磨處理精度0.02以內(nèi)；
 

　　2.降低刀片損耗；
 

　　3.刀座中心點(diǎn)固定省去傳統(tǒng)找墊片的困擾；
 

　　4.使用刀座增加穩(wěn)定性，提高進(jìn)刀速度與切削量；
 

　　5.使用刀套夾持可避免碳化物刀桿斷裂；
 

　　6.拆裝快捷方便。