機床排屑機常見故障處理
      SGZ630/220型礦用刮板排屑機的故障預防及排除
序號 故障現(xiàn)象 原因 處理方法
一.減速器聲音不正常 ，

1.齒輪嚙合不好----調(diào)整齒輪嚙合情況

2.齒輪磨損嚴重或斷齒-----更換新齒輪

3.軸承磨損嚴重或損壞-----更換軸承

4.齒面有粘附物-----檢查清除

5.箱體內(nèi)有雜物-----放油進行清理

6.軸承游隙太大-----調(diào)整軸承游隙
 
二. 減速器升溫過高

1.潤滑油不干凈----清洗干凈、重換新油

2.潤滑油不合格----換新油

3.注油太多-----放掉多余潤滑油

4.散熱條件不好----清除減速器箱上的浮煤及雜物
 

三. 鏈輪軸組溫度過高

1.潤滑油注油不足----按要求加足潤滑油

2.軸承損壞-----更換軸承
 

四.刮板鏈跳鏈或掉鏈

1.鏈條卡進金屬物----清理鏈條內(nèi)金屬物

2.刮板鏈過度松弛----重新緊鏈
 

五.刮板鏈振動嚴重 刮板鏈預緊力太大---- 放松鏈條
 

六.刮板鏈掉道 刮板鏈過度松弛---- 緊鏈
                        

                    故障處理
1 故障現(xiàn)象 原因 處理方法
2 電動機啟動不起來或啟動后緩緩停轉(zhuǎn) 1.供電電壓太低
2.負荷太大
3.接觸有故障 1.提高供電電壓
2.減輕負荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一部分
3.檢查繼電器
3 電動機發(fā)熱 1.啟動過于頻繁
2.超負荷動轉(zhuǎn)時間太長
3.電動機散熱狀況不好
4.軸承缺油或損壞 1.減少啟動次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動
2.減輕負荷,縮短超負荷運轉(zhuǎn)時間
3.檢查電機冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達到要求值,消除電機上的浮煤和雜物
4.給軸承加油或更換軸承
4 電動機聲響不正常 1.單項運轉(zhuǎn)
2.接線頭不牢 1.查單項原因
2.查接線柱
5 減速器漏油 1.密封圈損壞
2.上下箱體合面不嚴,各端蓋壓不緊 1.更換損壞的密封圈
2.擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴禁在合箱面加墊

                                  SZZ764／160（132）型轉(zhuǎn)載機的故障與處理
序號 故障 原因 處理
1一.電動機啟動不起來或啟動之后又立即緩慢停下來

1.電路有故障-----檢查電路

2.電壓下降------檢查電壓

3.接觸器有故障----檢查過載保護繼電器

4.操作程序不對----檢查操作程序
 

二. 電動機發(fā)熱 電動機風扇吸入口和散熱片不清潔 清理風扇吸入口和散熱片
3 液力聯(lián)軸器滿載時不能傳遞轉(zhuǎn)矩 液壓聯(lián)軸器充油量不足 注入規(guī)定量的工作油
4 液力聯(lián)軸器易熔保護塞熔化噴油 轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或刮板鏈被卡住，使液力聯(lián)軸器轉(zhuǎn)差率過大，致使液力聯(lián)軸器溫度超過規(guī)定溫度 1.消除某出故障或清除障礙物
2.清除連接罩內(nèi)妨礙液力聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的任何凸起物，更換易熔保護油塞
5 液力聯(lián)軸器發(fā)熱 1.聯(lián)接罩通風孔不暢通
2.充油量不足轉(zhuǎn)差率太大 1.清理聯(lián)接罩通風孔
2.注入規(guī)定量的工作油
6 減速器外殼過熱 1.減速器中的油量過多或過少
2.潤滑油使用過久
3.軸承被損壞
4.減速器內(nèi)部不清潔 1.檢查注油量
2.清理減速器內(nèi)部,注入新油
3.更換損壞軸承
4.清理減速器內(nèi)部
7 盲軸外殼過熱 同上 同上
8 刮板鏈突然被卡住 1.轉(zhuǎn)載機上有異物
2.刮板跳到槽幫外面 1.清理異物
2.處理跳出的刮板
9 刮板鏈被卡住,向前向后只能開動很短距離 轉(zhuǎn)載機超載或底鏈被回頭煤卡住 1.根據(jù)情況,卸掉上槽煤
2.清理底槽煤
3.檢查機頭處卸載情況
10 刮板鏈在鏈輪處跳牙 1.鏈子過于松
2.有扭擰的鏈段
3.雙股鏈的長度或伸長量不相等或環(huán)數(shù)不同
4.刮板變形過大 1.重新張緊,縮短刮板鏈
2.扭擰鏈段重新正確安裝
3.檢查鏈子長度及伸長量（伸長量不得大于2%）若不合格,則應雙股同時更換,并須使用奇數(shù)環(huán)鏈條
4.更換變形嚴重的刮板
11 刮板鏈跳出溜槽 1.轉(zhuǎn)載機不直
2.鏈子過松
3.溜槽損壞 1.調(diào)直轉(zhuǎn)載機
2.重新緊鏈縮短鏈子
3.更換損壞溜槽
12 斷鏈 刮板鏈被異物卡住 清除異物，已斷的鏈子臨時接上，開到機頭處，雙股鏈同時更換，然后重新緊鏈接上