PSH 電液同步數(shù)控折彎機(jī)：

數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)和功能

顯示

◆ 10.4”TFT真彩液晶顯示屏，配合瑞士CYBELEC-DNC880S電腦數(shù)控系統(tǒng)可控制7+1軸，即Y1軸、Y2軸、X軸、X′軸、R軸、Z1軸、Z2軸和V軸。
◆顯示屏可顯示折彎工件的外形。
◆顯示屏可顯示工件各折彎前及折彎后外形的變化。
◆工作折彎順序也可根據(jù)操作者的習(xí)慣自由，且折彎方法及工件方向會(huì)自動(dòng)顯示。

PSH 電液同步數(shù)控折彎機(jī)：

計(jì)算功能

◆折彎工序自動(dòng)計(jì)算。
◆可自動(dòng)計(jì)算折彎工件下料長度。
◆電腦自動(dòng)計(jì)算各折彎角度及各軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置。
◆折彎壓力的大小會(huì)隨著工件長度或厚度由電腦自動(dòng)計(jì)算并調(diào)整。
◆根據(jù)電腦自動(dòng)計(jì)算并調(diào)整的折彎壓力，自動(dòng)計(jì)算及調(diào)整工作臺(tái)面的撓度補(bǔ)償，既迅速又精確。

：

數(shù)值設(shè)定

◆電腦自動(dòng)模擬工件折彎順序及工件折彎后碰撞位置。
◆在執(zhí)行加工時(shí)，可同時(shí)輸入第二組折彎資料。
◆1GB工業(yè)級(jí)閃存主存儲(chǔ)器、內(nèi)存容量256MB，產(chǎn)品模具信息存儲(chǔ)容量300MB
◆滑塊升降Y1、Y2可作左右兩邊任意傾斜折彎的設(shè)定。
◆單一折彎可由折彎頁直接輸入折彎角度、長度及厚度，即可折彎，操作簡便。
◆后擋料裝置有自動(dòng)退避料及延遲動(dòng)作的功能。

刀模調(diào)整

◆滑塊的上升、下降速度可無段調(diào)整，并于下限點(diǎn)有保壓的時(shí)間設(shè)定。
◆滑塊慢速點(diǎn)位置及回升的開距由電腦自動(dòng)設(shè)定，也可自由調(diào)整。
◆上、下刀模形狀、尺寸以圖形顯示并可存入記憶上刀模20組、下刀模30組及上、下刀模組合40組。
◆同一組工件中，各種折彎角度包括圓弧均可由同一組刀模作業(yè)完成。

配件

◆采用德國Horbiger公司折彎機(jī)數(shù)字閉環(huán)液壓系統(tǒng)（電-液比例伺服同步控制系統(tǒng)），該系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它通過光柵尺動(dòng)態(tài)地檢測(cè)出滑塊的同步誤差，由數(shù)控系統(tǒng)的電液伺服閥糾正滑塊的同步誤差，使滑塊在偏載的情況下始終能與工作臺(tái)保持平行。滑塊同步精度≤±0.02mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左、右兩邊各裝配奧地利RSF高精密光柵尺（Y1-Y2），它們用來測(cè)定滑塊與工作臺(tái)的確切距離，光柵尺安裝在弓形架上準(zhǔn)確的位置數(shù)據(jù)可反饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可以測(cè)算出輸出伺服閥控制信號(hào)（S1-S2）。從而滑塊定位精度≤±0.02mm，滑塊重復(fù)定位精度≤±0.01mm。
◆X軸為后擋料控制軸，采用（日本松下Panasonic）伺服電機(jī)及精密滾珠絲桿與方形線性導(dǎo)軌，從而X軸傳動(dòng)定位精度 ≤±0.1mm。使兩擋料塊在運(yùn)動(dòng)中始終保持同步，保證了工件的精度。
◆X′軸--增加了X′軸，即增加了X軸方向上的相對(duì)位移軸，配合特殊擋指，可輕松折彎帶斜邊的特殊零件。  
◆R軸為后擋料上下控制軸，采用（日本松下Panasonic）伺服電機(jī)及精密滾珠絲桿與前后導(dǎo)軌支承，從而R軸上下定位精度 ≤±0.1mm。使后擋料上下動(dòng)作保持同步，保證了工件的精度。
◆ Z1/Z2為后擋料左右控制軸, 后擋料左右控制軸采用（日本松下Panasonic）伺服電機(jī)及精密滾珠絲桿與方形線性導(dǎo)軌,從而使Z1/Z2 的定位精度為±0.5㎜,重復(fù)定位精度為±0.1㎜。
◆隨機(jī)交附瑞士CYBELEC-DNC880S電腦數(shù)控系統(tǒng)及中文（或英文）操作說明書，提供參數(shù)，并隨時(shí)提供各項(xiàng)操作與功能咨詢服務(wù)。

其他

◆具手動(dòng)，半自動(dòng)及全自動(dòng)操作模式選擇功能。
◆為確保工件的加工精度，特設(shè)有液壓式下工作臺(tái)撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制。(工作臺(tái)由三塊組成，其中中間部分為主工作臺(tái)，前后二塊用于工作臺(tái)撓度補(bǔ)償，通過下工作臺(tái)油缸進(jìn)行加凸補(bǔ)償)。
◆配標(biāo)準(zhǔn)上下模壹套
◆機(jī)器電器控制系統(tǒng)主要元器件采用法國施耐德產(chǎn)品，液壓系統(tǒng)主要密封件采用歐美進(jìn)口（寶色霞板B+S）。
◆CYBELEC-DNC880S電腦數(shù)控系統(tǒng)