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     潛藏在元件和管道內(nèi)的污染物。
     液壓元件、組合件在組裝前零件末去毛刺或未經(jīng)嚴格清洗，組裝時將鑄造型砂、切屑、灰塵等雜物帶入零件內(nèi)部；液壓元件經(jīng)過試驗后，未將通油口用堵頭塞住或在運輸過程中不注意將堵塞碰掉，因而在庫存及運輸過程中侵入灰塵和雜物；安裝螺紋時，有部分密封劑或密封帶碎片，以及切屑、機械加工的毛刺等雜物未被清理干凈。

     由于油箱結(jié)構(gòu)設(shè)計不佳，密封性差，容易進入灰塵、切屑和雜物；油箱沒有清理箱內(nèi)污物的窗口，造成油箱內(nèi)部清理困難或無法清理；油箱容積太小，油液冷卻條件差，加速油液氧化變質(zhì)，乳化液或切屑液進入油箱，使油嚴重乳化或摻有切屑。維修過程中不注意清潔，將環(huán)境周圍的雜物帶入油箱或管道內(nèi)。例如，在維修時不注意，把纖維品或螺釘?shù)任飵牍艿纼?nèi)；忽視油液的過濾，有些液壓系統(tǒng)不按系統(tǒng)和元件對過濾精度的要求合理地選配過濾器，而是用粗過濾器代替精過濾器，甚至根本不用過濾器；對系統(tǒng)使用的過濾器幾年不清洗，濾網(wǎng)不經(jīng)常檢查，造成堵死或破漏致使污物侵入；換油或補油時不重視油的過濾，或把臟的油桶未經(jīng)嚴格清洗就拿來使用，或注油時把雜物注入油箱。在液壓缸的活塞桿表面未設(shè)置防塵圈，這樣在密封處能吸入大氣中的灰塵等污物。