技術(shù)文章
雙端面磨床的工件磨削表面出現(xiàn)燒傷的原因
閱讀:730 發(fā)布時(shí)間:2022-7-6
雙端面磨床的工件磨削表面出現(xiàn)燒傷的原因
目前各種機(jī)械設(shè)備都在使用自動(dòng)送料裝置,這種雙端面磨床震動(dòng)送料盤應(yīng)用非常廣泛,傳統(tǒng)的雙端面磨床電磁振動(dòng)送料裝置已不能滿足現(xiàn)狀要求。傳統(tǒng)的雙端面磨床的震動(dòng)送料盤,在使用的過程中,輸送的能力有限,工作效率較低。
磨削深度大,磨床進(jìn)給速度慢,引起砂輪對(duì)工件表面滑擦劇烈產(chǎn)生高溫,引發(fā)燒傷。
2、工件材質(zhì)的燒傷敏感度高
一些材料導(dǎo)熱性差,在同等情況下容易燒傷
3、冷卻不足
磨削時(shí)熱量不能及時(shí)散發(fā),引起高溫導(dǎo)致燒傷。
雙端面磨床,大家有需要找雙端面磨床的話也可以去我們網(wǎng)站看一下~
目前各種機(jī)械設(shè)備都在使用自動(dòng)送料裝置,這種雙端面磨床震動(dòng)送料盤應(yīng)用非常廣泛,傳統(tǒng)的雙端面磨床電磁振動(dòng)送料裝置已不能滿足現(xiàn)狀要求。傳統(tǒng)的雙端面磨床的震動(dòng)送料盤,在使用的過程中,輸送的能力有限,工作效率較低。
雙端面磨床的震動(dòng)送料盤,包括有震動(dòng)電機(jī)I和料盤2,料盤2設(shè)在震動(dòng)電機(jī)I上,料盤2的側(cè)壁為錐形結(jié)構(gòu),料盤2的側(cè)壁上設(shè)有輸料通道3,料盤2的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有螺旋形軌道4,螺旋形軌道4的一端設(shè)在料盤2的底部5,另一端設(shè)在輸料通道3的端部下側(cè)。料盤2的底部為平面。料盤2的側(cè)壁上設(shè)有凸起6,該凸起6是一塊焊接在側(cè)壁面的帶有弧度的金屬片。
磨削深度大,磨床進(jìn)給速度慢,引起砂輪對(duì)工件表面滑擦劇烈產(chǎn)生高溫,引發(fā)燒傷。
2、工件材質(zhì)的燒傷敏感度高
一些材料導(dǎo)熱性差,在同等情況下容易燒傷
3、冷卻不足
磨削時(shí)熱量不能及時(shí)散發(fā),引起高溫導(dǎo)致燒傷。
雙端面磨床,大家有需要找雙端面磨床的話也可以去我們網(wǎng)站看一下~
相關(guān)標(biāo)簽:雙端面磨床,雙端面磨床,