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熱鍛常用的設(shè)備主要是模鍛錘、熱模鍛曲柄壓力機(jī)、平鍛機(jī)、螺旋壓力機(jī)和液壓機(jī)，每種模鍛設(shè)備都擁有各自的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)，具有不同的適應(yīng)性。

其中液壓機(jī)的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動的機(jī)械，種類很多。由于液壓機(jī)靠液體靜壓力使工件變形，變形力均勻，容易獲得大的工作壓力和工作行程，便于壓制大型工件或較長、較高的工件，由于工作速度可控，特別適合于等溫模鍛、超塑性模鍛和對應(yīng)變速率敏感的有色合金鍛件模鍛。

新型模鍛液壓機(jī)趨勢：

1、提高空行程速度，可提高工作頻率，中機(jī)高速伺服模鍛液壓機(jī)空行程速度可達(dá)1m/ｓ，其他普通液壓機(jī)空行程速度一般不超過0.3m/s。

2、實現(xiàn)工作過程速度的伺服控制，成形速度可調(diào)范圍更廣。

3、模具的軟接觸，方便采用電加熱保持模具的溫度控制。

4、在高速伺服液壓機(jī)基礎(chǔ)上，研發(fā)適應(yīng)鋁合金成形的專用多向鍛造或復(fù)動成形壓機(jī)，實現(xiàn)鋁合金復(fù)雜零件在一次合模條件下完成多次鐓擠成形，保證鋁合金零件在三向壓應(yīng)力下鐓擠鍛造成形，從而減少成形工序與工步，便于鍛造過程自動化的實現(xiàn)，配備機(jī)器人極易實現(xiàn)自動上下料及模具的自動潤滑。

5、模具的自動夾緊、定位、溫控加熱及頂料裝置；工業(yè)化大生產(chǎn)模式下，中機(jī)鍛壓研發(fā)的高速伺服液壓機(jī)依賴其工藝特性，更多應(yīng)用于輕質(zhì)有色合金的批量生產(chǎn)及自動化生產(chǎn)。

總體來說，液壓機(jī)按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓；鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種，模鍛水壓機(jī)要用模具，而自由鍛水壓機(jī)不用模具。在工業(yè)化大生產(chǎn)模式下，應(yīng)依據(jù)成形零件的特點(diǎn)遵循工藝主導(dǎo)的原則，綜合考慮專業(yè)化、批量化、自動化、低成本化及環(huán)保因素，選擇恰當(dāng)?shù)囊簤簷C(jī)設(shè)備。

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