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(1)開彈簧夾頭的方法    

機床出廠時配標準彈簧夾頭一只(孔未加工)。用戶需根據(jù)加工直徑大小自行加工。開彈簧夾頭方法如下：   

打好毛坯孔(預孔)，留1~2mm余量。然后三等分(Y型槽，120度均布)或四等分(十字槽，90度均布)破開(特殊情況大小可六等分或八等分)。一般采用鋸、切、銑等方式來加工槽。槽寬1~2mm，長度為夾頭長度尺寸的2/3左右，一般在45~65mm內。破切后安裝至本機上在預緊(離合器半夾緊)的狀態(tài)下精加工到比工件夾持部件尺寸大0.02~0.05mm。也可以精加工好夾頭后破槽，注意開好的彈簧夾頭不要空夾，否則會影響夾頭的彈性。    

開階梯夾頭方法與開通孔夾頭基本相同，建議在階梯倒角處加工出一個退刀槽，否則工件毛胚在階梯處的毛刺會造成裝夾時工件跳動，長度誤差。    

內脹式夾頭出廠時不配，需要客戶自己制作。   

 

(2)刀具的安裝    

儀表車床出廠時一般配平板刀架(C0625/A、C0635/A、C0640/A標配四工位旋轉刀架)。用戶裝夾刀具需在平板刀架上打孔攻螺紋，將刀具用夾刀板(壓板)夾在平板刀架上。注意平板刀架攻絲時要留有2~3mm余量，否則壓刀螺釘會頂住小拖板導致不能正常操作。   

 

裝刀方式一般有以下3種：   

(1)壓板固定：，優(yōu)點：安裝方便，裝刀數(shù)量多，缺點：裝刀技術要求高；

(2)刀架：優(yōu)點：方便，快捷，缺點：性，獨立設計  ； 

(3)通用刀架：優(yōu)點：安裝方便，缺點：裝刀數(shù)量少；